г. ”фа ул. –оссийска€ д. 92/1
¬рем€ работы: ѕн-ѕт 9:00-18:00

 ќ-198 Ёмаль термостойка€

”знать цену
ќѕ»—јЌ»≈
 ќ-198 эмаль термостойка€, представл€ющую собой суспензию пигментов, наполнителей и целевых добавок в кремнийорганическом лаке.†
Ёмаль  ќ-198 выпускаетс€ и поставл€етс€ в комплекте с отвердителем “Ѕ“ (тетробутоксититан). Ќа 50 кг эмали  ќ-198 необходимо 0,1 кг “Ѕ“.†

Ќј«Ќј„≈Ќ»≈
Ёмаль предназначена дл€ окраски металлоконструкций, подвергающихс€ кратковременному воздействию серной кислоты, паров азотной и сол€ной кислот, минерализованных грунтовых вод, морской воды, атмосферных условий, а также дл€ защиты изделий, поставл€емых в страны с тропическим климатом. Ёмаль рекомендована дл€ окраски фундаментов и фундаментной части железобетонных опор контактной сети, цоколей, крыш из асбошифера, металлочерепицы. Ёмаль  ќ-198 обладает повышенной атмосферо-, влаго-, соле-, стойкостью.†

—¬ќ…—“¬ј
ѕокрытие, состо€щее из двух слоев эмали, нанесенных на подготовленную поверхность, в тропическом климате сохран€ет защитные свойства в течение четырех лет до балла не более ј«1 и декоративные свойства в течение одного года до балла не более јƒ2.†
ѕокрытие на основе эмали  ќ-198 обладает стойкостью к ультрафиолетовым лучам, влагостойкостью, морозостойкостью и термостойкостью от - 60°— до +300∞—.

“≈’Ќ»„≈— »≈ ’ј–ј “≈–»—“» »

¬нешний вид пленки эмали

ѕосле высыхани€ пленка эмали должна быть однородной, без посторонних включений

÷вет

зеленый, красно-коричневый, белый, черный

”словна€ в€зкость по вискозиметру типа ¬«-246 с диаметром сопла 4,0 мм при температур (20±2),∞—, с

15-20

¬рем€ высыхани€ эмали до степени 3, при температуре (20±2)0 —, мин, не более

20

ѕрочность пленки при ударе по прибору ”-1, см, не менее

50

ћассова€ дол€ нелетучих веществ, %, не менее

66-76

“вердость пленки эмали по ма€тниковому прибору “ћЋ (ма€тник ј), условные единицы, не менее

0,45

†—ухой остаток, не менее

50 %

†“вердость покрыти€, не менее, отн.ед.

0,20

†“ермостойкость пленки при температуре (300±5)∞—†, не менее, ч

5

†ѕрочность пленки при ударе, не менее, см

50

†јдгези€ пленки, не более

2 балла

†“олщина одного сухого сло€ пленки, мкм

35-40

† оличество слоев

2


–ј«Ѕј¬»“≈Ћ№
–астворитель –-5, –-5ј, –-4,†

—ѕќ—ќЅџ ЌјЌ≈—≈Ќ»я
¬аликом, кистью пневматическое или безвоздушное распыление.

ЌјЌ≈—≈Ќ»≈
ѕодготовка поверхности
ќкрашиваема€ поверхность предварительно должна быть очищена от механических загр€знений, водорастворимых солей, жиров, масел.†
ќбезжиривание производитс€ ветошью, смоченной сольвентом, ксилолом, ацетоном или другими ароматическими растворител€ми.
ѕоверхность перед окрашиванием должна быть сухой и чистой.
ќчистка от ржавчины, окалины, остатков старой краски производитс€ ручным или механическим способом по √ќ—“ 9.402 (степень очистки от окислов – 2, степень обезжиривани€ Ц 1) или до St 3 или дробеструйным (пескоструйным) методом до степени SA2 - SA2,5 по международному стандарту ISO 8501-1:1988.†
“ака€ очистка дает требуемую термостойкость и адгезию.
¬ случае, если ранее нанесенное покрытие прочное, без коррозионных повреждений и процент его разрушени€ менее 20, необходимо использовать частичную обработку (в местах отсутстви€ покрыти€, захватыва€ прилегающие к ним участки на 15-20 см по периметру).
¬ случае если старое (ранее нанесенное) покрытие имеет толщину более 0,5 мкм или оно разрушилось более чем на 20 % перед окраской такое покрытие должно быть удалено полностью.
ѕодготовку бетонных поверхностей производить согласно —Ќиѕ 3.04.03 и —Ќиѕ 2.03.13. ”бедитьс€, что с момента изготовлени€ прошло не менее 28 дней.†

ѕодготовка материала
Ёмали  ќ-198 поставл€ют комплексно в виде двух компонентов: полуфабриката эмали и отвердител€ “Ѕ“.
ѕеред применением в полуфабрикат эмали необходимо добавить отвердитель “Ѕ“ в количестве 0,2 % от массы полуфабриката.
“Ѕ“ предварительно разбавл€ют нефт€ным растворителем (толуол, ксилол, ортоксилол, сольвент) в соотношение 1:20. –азбавленный “Ѕ“ добавл€ют непосредственно перед использованием эмали.
ѕриготовленна€ эмаль должна быть использована в течение 24 ч с момента смешени€.
ѕо желанию потребител€ эмаль  ќ-198 выпускаетс€ однокомпонентна€ готова€ к употреблению. ¬еличина условной в€зкости указана в таблице выше. ѕри необходимости разбавлени€ и доведени€ до рабочей в€зкости используют ксилол, толуол. —тепень разбавлени€ эмали до рабочей в€зкости (по вискозиметру ¬«-246 с диаметром сопла 4 мм) 15 с может достигать 20 %.

ќкрашивание
ѕодготовленна€ к нанесению эмаль может наноситьс€ краскораспылителем (пневматическое или безвоздушное), валиком, кистью. ѕри пульверизации диаметр сопла должен быть 1,8-2,5 мм. –ассто€ние от сопла краскораспылител€ до окрашиваемой поверхности должно составл€ть 200-300 мм в зависимости от давлени€ воздуха и диаметра сопла.
ќкраска производитс€ по сухой, обезжиренной поверхности при температуре окружающего воздуха и подложки от -30º— до +40º—.
ћеталлические поверхности окрашиваютс€ в 2-3 перекрестных сло€ с промежуточной сушкой между сло€ми “до отлипа” 0,5-2,0 час в зависимости от температуры окружающего воздуха.
Ѕетонные, асбоцементные, оштукатуренные, цементнопесчаные поверхности окрашиваютс€ в три сло€.
—ушка покрытий естественна€ при температуре (20±2) º— не более 20 мин, полное отверждение покрыти€ происходит при нагреве во врем€ эксплуатации.
“олщина высохшего покрыти€ на издели€х должна составл€ть 35-40 мкм при расходе эмали (на один слой) 110 - 130 г/м2.
ѕри необходимости нанесени€ толстого до 70 мкм сло€ эмали, покрытие, высушенное до степени 3, необходимо подвергнуть дополнительной сушке при температуре (150±2) º— в течение 1 часа дл€ полного испарени€ растворител€, окрашенное изделие перед началом эксплуатации рекомендуетс€ подвергнуть ступенчатому прогреву до температуры эксплуатации.

–ј—’ќƒ
–асход материала зависит от способа нанесени€ (распылитель, валик, кисть), от свойств окрашиваемой поверхности, незначительно варьируетс€ в разных цветах, что следует учитывать при нормировании. ѕримерные нормы расхода на один слой: от 130 г/м².

–екомендации по нанесению

†–аспыление

†ѕневматическое

†Ѕезвоздушное

†ƒавление

†2-6 кгс/см2

†120-200 кгс/см2

†ƒиаметр сопла

†1,4-1,7 мм

†0,38-0,58 мм


¬рем€ высыхани€

†“емпературный режим

†-30†º—

†-5 º—

†+5 º—

†+20 º—

†+40 º—

†¬ысыхание до степени 3 при однослойном нанесении 35-40 мкм, ч

†3:30

†3:00

†2:30

†0:20

†0:10


–ассто€ние от сопла краскораспылител€ до окрашиваемой поверхности должно составл€ть 200-300 мм в зависимости от давлени€ воздуха и диаметра сопла.
ќкраска производитс€ по сухой, обезжиренной поверхности при температуре окружающего воздуха и подложки от -30º— до +40º—.
ћеталлические поверхности окрашиваютс€ в 2-3 перекрестных сло€ с промежуточной сушкой между сло€ми Удо отлипаФ 0,5-2,0 час в зависимости от температуры окружающего воздуха.

’–јЌ≈Ќ»≈
’ранить вдали от источников тепла и открытого огн€. √арантийный срок хранени€ 12 мес€цев.

ћ≈–џ Ѕ≈«ќѕј—Ќќ—“»
ѕри организации и выполнении окрасочных работ необходимо руководствоватьс€ √ќ—“ 12.3.005-75 ——Ѕ“. –аботы окрасочные. ќбщие требовани€ техники безопасности.
ѕри выполнении работ по очистке поверхностей металла, бетона или асбоцемента и окрашиванию необходимо надевать защитные очки, рукавицы, фартук.†
–аботы с электро-, пневмоинструментами провод€тс€ в соответствии с требовани€ми инструкций по “Ѕ.
“оксичность и пожароопасность эмалей определ€етс€ вход€щими в их состав растворител€ми.†
ѕри работе необходимо примен€ть индивидуальные средства защиты: спецодежду, респираторы, защитные очки, перчатки.
«апрещаетс€ курение, применение открытого огн€ и инструмента, который может вызвать искрообразование.
¬се работы в помещени€х, св€занные с приготовлением и применением кремнийорганических эмалей, провод€тс€ при посто€нно работающей приточно-выт€жной вентил€ции.
ѕо окончании окрасочных работ все остатки лакокрасочных материалов сливают в закрытую тару.
†Ќепригодные к использованию лакокрасочные материалы, отходы, загр€зненную ветошь следует собрать в специальные несгораемые емкости, вывезти и уничтожить в специально отведенных местах

‘ј—ќ¬ ј
25 кг
50 кг

“–јЌ—ѕќ–“»–ќ¬јЌ»≈
Ўпатлевку Ёѕ-0010 и отвердитель транспортируют по √ќ—“ 9980.5-86 всеми видами транспорта при температуре от -40∞— до +40∞—, при услови€х, обеспечивающих целостность тары и защиту от атмосферных осадков.

—ертификаты и паспорта выдаютс€ при отгрузке согласно партии.

Ќаши специалисты предостав€т дополнительную информацию по многоканальному телефону +7 (347) 216-39-70, рассчитают экономический эффект и состав€т сравнительные характеристики.†

ѕри больших объемах предусмотрена скидка.

ќќќ Ђ“ƒ Ѕашнефтехимпродуктї
јдрес офиса и склада: г. ”фа, ул. –оссийска€, 92/1, офис 22
ѕочтовый адрес: 450001, г. ”фа, а/€ є 2200
ћногоканальный телефон
—отовый телефон дл€ оперативной св€зи,
а также дл€ переписки по —ћ— / WhatsApp / Viber / Telegram
+7 (927) 355-33-77
∆дем за€вки по электронной почте Ц
Ќаш сайт Ц www.bnhp.ru
«воните - проконсультируем!
ѕолное наименование организации: ќќќ Ђ“ƒ Ѕашнефтехимпродуктї
»ЌЌ: 0278972739
 ѕѕ: 027801001
ќ√–Ќ: 1220200016244
–асчетный счет: 40702810306000020994
Ќаименование банка (с указанием организационно-правовой формы банка, в котором открыт счет): Ѕашкирское отделение є8598 ќјќ Ђ—бербанк –оссииї
«аказать товар на нашем сайте, ¬ы сможете одним из следующих способов:
1. ¬оспользоватьс€ формой Ђ”знать ценуї (справа от фото товара).
2. ќтправить за€вку на tdbnhp@bk.ru
¬ цел€х точного расчета ¬ашей за€вки Ц все за€вки принимаютс€ в письменном виде. ѕриоритет рассмотрени€ за€вок отдаетс€ за€вкам, присланным на наш электронный €щик tdbnhp@bk.ru
ѕохожие товары