г. ”фа ул. –оссийска€ д. 92/1
¬рем€ работы: ѕн-ѕт 9:00-18:00

 ќ-8101 Ёмаль термостойка€

”знать цену
ќѕ»—јЌ»≈
Ёмали термостойкие  ќ-8101 различных цветов, представл€ющие собой суспензию пигментов и наполнителей в растворе кремнийорганической смолы в органических растворител€х с введением добавок целевого назначени€. Ёмали  ќ-8101 обладают повышенной атмосферо-, влаго-, соле-, масло-, бензостойкостью.

Ќј«Ќј„≈Ќ»≈
ѕредназначены дл€ защитной окраски металлоконструкций из стали фосфатированной и нефосфатированной (изделий, оборудовани€, деталей автомобилей), дл€ защитно-декоративной отделки металлических и пористых строительных поверхностей (бетонных, железобетонных, асбоцементных, кирпичных и др. поверхностей), эксплуатируемых в атмосферных услови€х, в том числе в услови€х повышенной влажности и действи€ агрессивных сред: индустриального масла и нефтепродуктов, и подвергающихс€ перепаду температур от 600°— до минус 40∞—.
≈ще эмали  ќ-8101 премен€ютс€ дл€ защитной (антикоррозионной) окpаски паропроводов с перегретым паром, теплопроводов, технологических продуктопроводов, нефтепроводов, газопроводов, металлических дымовых труб, выхлопных систем автомобилей, деталей двигателей, корпусов и механизмов судов, в том числе дл€ окраски наружных поверхностей емкостного оборудовани€ с хозпитьевой водой на предпри€ти€х водоснабжени€, металлических конструкций, подвергающихс€ в процессе монтажа и эксплуатации воздействию температур от –60— до +600—. ѕокрытие, состо€щее из двух слоев эмали, по металлической поверхности толщиной 22-32 мкм в услови€х умеренного климата ”1 по результатам ускоренных испытаний в соответствии с √ќ—“ 9.401-91 сохран€ет защитные и декоративные свойства в течение времени, указанного ниже.†
ѕрактический срок службы покрыти€ зависит от подготовки поверхности, условий и качества нанесени€, реальных условий эксплуатации. —рок службы в услови€х эксплуатации ”1 не менее 10 лет до балла ј31, не менее 7 лет до балла јƒ2.

“≈’Ќ»„≈— »≈ ’ј–ј “≈–»—“» »

1.¬нешний вид покрыти€ эмали

ѕосле высыхани€ эмаль должна образовывать однородную, гладкую поверхность, без посторонних включений

2. ”словна€ в€зкость по вискозиметру типа ¬«-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0±0,5)∞—, с, не менее

25

3. —тепень разбавлени€ эмали до рабочей в€зкости 15-16 с по вискозиметру типа ¬«-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0±0,5)о—, %

15-60

4. ћассова€ дол€ нелетучих веществ, %

40±5

5. —тепень перетира, мкм, не более, дл€ эмали

-†† серебристо-серой

-†† остальных цветов

-

60

6. ¬рем€ высыхани€ покрыти€ до степени 3,

-†† при температуре (20±2)0—, ч, не более

-†† при температуре (150±2)0—, мин, не более

1

30

7. ”крывистость высушенного покрыти€, г/м2, не более дл€ эмали

белой

серебристо-серой, зеленой,†††††††††† желтой красно-коричневой,черной

110

100

80

8. “вердость покрыти€ по ма€тниковому прибору

-†† типа “ћЋ, ма€тник ј, относительные единицы, не менее

-†††††† типа ћ-3, условные единицы, не менее

0,2

0,4

9. ѕрочность покрыти€ при ударе по прибору ”-1, см, не менее

40

10. јдгези€ покрыти€, баллы, не менее

1

—тойкость покрыти€ к воздействию температуры (600±5)0—, ч, не менее

3

11. —тойкость покрыти€ к статическому воздействию жидкостей при температуре (20±2)∞— ч, не менее

воды

индустриального масла, бензина

100

72


ћ≈“ќƒџ ЌјЌ≈—≈Ќ»я
ѕневматическим или безвоздушным распылением, валиком, кистью

ЌјЌ≈—≈Ќ»≈
ѕодготовка поверхности
ќкрашиваема€ поверхность должна быть сухой и чистой, очищена от старого непрочно держащегос€ покрыти€.
Ќеобработанную металлическую поверхность очищают от ржавчины методом сухой абразивной чистки, механизированным (с помощью электро- и пневмошлифовальных машинок) или ручным способом (с помощью абразивного полотна, металлических щеток, скребков дл€ труднодоступных мест) до степени St 3 или степени Sа2 - Sа2,5 по международному стандарту ISO 8501-1:1988 или до степени 2 по √ќ—“ 9.402-2004. “ака€ очистка дает требуемую термостойкость и адгезию.
ќчищенную поверхность обеспыливают с помощью обдува сухим сжатым воздухом или волос€ными щетками.
ќбезжиривание производитс€ ветошью, смоченной сольвентом, ксилолом.
ѕосле очистки поверхности абразивоструйным методом обезжиривание не производитс€.
ѕодготовленную металлическую поверхность после зачистки оставл€ют неокрашенной не более 24 часов при работе в помещении, не более 6 часов на открытом воздухе.

ѕодготовка материала к нанесению
Ёмаль выпускаетс€ готовой к употреблению. ¬еличина условной в€зкости указываетс€ в сертификате на партию эмали. ѕри необходимости разбавление эмали до рабочей в€зкости 15-16 с по вискозиметру ¬«-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0±0,5)0— º— производ€т ксилолом толуолом сольвентом, фильтруют через сито с сеткой 01Ќ-0,2Ќ по √ќ—“ 6613-86. —тепень разбавлени€ эмали до рабочей в€зкости может достигать до 30%.
ѕеред применением эмаль необходимо тщательно перемешать до полного исчезновени€ осадка. ѕри длительных перерывах в работе перемешивание следует проводить повторно.

ќкрашивание
Ёмаль наноситс€ на поверхность методами пневматического или безвоздушного распылени€, кистью, валиком.
–абоча€ в€зкость эмали при пневматическом распылении должна быть 15-16 с, диаметр сопла 1,8-2,5 мм. –ассто€ние от сопла краскораспылител€ до окрашиваемой поверхности должно составл€ть 200-300 мм в зависимости от давлени€ воздуха и диаметра сопла.
–екомендуема€ в€зкость дл€ безвоздушного нанесени€ составл€ет 30-45 с, кистью и валиком 25-35с.
ќкраска производитс€ по сухой, обезжиренной поверхности при температуре окружающего воздуха от минус 30 до плюс 400— и относительной влажности воздуха не выше 80%.
“емпература окрашиваемой поверхности должна быть выше точки образовани€ росы не менее, чем на 30—.
ћеталлические поверхности окрашиваютс€ в 2-3 перекрестных сло€ с промежуточной сушкой между сло€ми “до отлипа” 0,5-2,0 час в зависимости от температуры окружающего воздуха.
ѕри отрицательной температуре окружающего воздуха врем€ выдержки увеличиваетс€ в 2-3 раза. Ѕетонные, асбоцементные, оштукатуренные, цементнопесчаные поверхности окрашиваютс€ в три сло€.
Ќа сварные швы, торцевые кромки, труднодоступные места перед окрашиванием производитс€ нанесение эмали в виде «полосового сло€» кистью.
—ушка покрытий при температуре (20±2)∞— Ц 2 часа, полное отверждение покрыти€ происходит при нагреве во врем€ эксплуатации.
√ор€чее отверждение покрытий производитс€ по следующему режиму: выдержка на воздухе при температуре окружающего воздуха в течение 30 минут, затем подъем температуры до температуры эксплуатации со скоростью 5∞— в минуту и выдержка при данной температуре в течение 1 часа.
“олщина высохшего покрыти€ на поверхност€х, эксплуатируемых в атмосферных услови€х при повышенной влажности и температурах до 150º—, должна€ составл€ть 40-50 мкм при теоретическом расходе эмали 200-250 г/м2 без учета технологических потерь.
“олщина высохшего покрыти€ на издели€х, эксплуатируемых в услови€х повышенных температур (до 600 º—) должна составл€ть 22-32 мкм при теоретическом расходе эмали 100-120 г/м2 без учета технологических потерь.
ѕри эксплуатации покрыти€ в услови€х агрессивной среды (минеральное масло, бензин, солевой туман) необходима термозакалка издели€ при температуре 250-400∞— в течение 15-20 минут.  оличество слоев покрыти€ определ€етс€ толщиной однослойного покрыти€, получаемого в зависимости от метода нанесени€.
“ранспортирование, монтаж конструкций и оборудовани€ можно производить не ранее, чем через 3 суток после окрашивани€ в зависимости от температурного режима полимеризации покрыти€.

–ј—’ќƒ
–асход эмали при толщине высохшего покрыти€ 60-80 мкм должен составл€ть 250-300 г/м2. ѕрактический расход эмали зависит от метода нанесени€, степени подготовки и пористости поверхности, конфигурации издели€ и может отличатьс€ от теоретического до 50%.

’–јЌ≈Ќ»≈
Ёмаль  ќ-8101 хран€т в плотно закрытой таре, предохран€ют от действи€ тепла и пр€мых солнечных лучей при температуре от -30∞— до +30∞—, хранить в складских помещени€х, отдельно от пищевых продуктов.
√арантийный срок хранени€ 12 мес€цев со дн€ изготовлени€.

ћ≈–џ ѕ–≈ƒќ—“ќ–ќ∆Ќќ—“»
ѕри организации и выполнении окрасочных работ необходимо руководствоватьс€ √ќ—“ 12.3.005-75 ——Ѕ“. –аботы окрасочные. ќбщие требовани€ техники безопасности.
ѕри выполнении работ по очистке поверхностей металла, бетона или асбоцемента и окрашиванию необходимо надевать защитные очки, рукавицы, фартук.
–аботы с электро-, пневмоинструментами провод€тс€ в соответствии с требовани€ми инструкций по “Ѕ.
“оксичность и пожароопасность эмалей определ€етс€ вход€щими в их состав растворител€ми.
ѕары растворителей, вход€щих в состав эмалей, оказывают раздражающее действие на слизистую оболочку глаз и верхних дыхательных путей.
¬ысушенные покрыти€ не оказывают вредного воздействи€ на организм человека.
ѕри работе необходимо примен€ть индивидуальные средства защиты: спецодежду, респираторы, защитные очки, перчатки.
«апрещаетс€ курение, применение открытого огн€ и инструмента, который может вызвать искрообразование.
¬се работы в помещени€х, св€занные с изготовлением и применением эмалей, должны проводитьс€ в помещени€х, оборудованных местной и общеобменной приточно-выт€жной вентил€цией по √ќ—“ 12.4.021-75.
—редства пожаротушени€: песок, асбестовые оде€ла, огнетушащие порошки.
†ѕо окончании окрасочных работ все остатки лакокрасочных материалов сливают в закрытую тару.†
Ќепригодные к использованию лакокрасочные материалы, отходы, загр€зненную ветошь следует собрать в специальные несгораемые емкости, вывезти и уничтожить в специально отведенных местах.

‘ј—ќ¬ ј
25 кг

—ертификаты и паспорта выдаютс€ при отгрузке согласно партии.

Ќаши специалисты предостав€т дополнительную информацию по многоканальному телефону +7 (347) 216-39-70, рассчитают экономический эффект и состав€т сравнительные характеристики.†

ѕри больших объемах предусмотрена скидка.

ќќќ Ђ“ƒ Ѕашнефтехимпродуктї
јдрес офиса и склада: г. ”фа, ул. –оссийска€, 92/1, офис 22
ѕочтовый адрес: 450001, г. ”фа, а/€ є 2200
ћногоканальный телефон
—отовый телефон дл€ оперативной св€зи,
а также дл€ переписки по —ћ— / WhatsApp / Viber / Telegram
+7 (927) 355-33-77
∆дем за€вки по электронной почте Ц
Ќаш сайт Ц www.bnhp.ru
«воните - проконсультируем!
ѕолное наименование организации: ќќќ Ђ“ƒ Ѕашнефтехимпродуктї
»ЌЌ: 0278972739
 ѕѕ: 027801001
ќ√–Ќ: 1220200016244
–асчетный счет: 40702810306000020994
Ќаименование банка (с указанием организационно-правовой формы банка, в котором открыт счет): Ѕашкирское отделение є8598 ќјќ Ђ—бербанк –оссииї
«аказать товар на нашем сайте, ¬ы сможете одним из следующих способов:
1. ¬оспользоватьс€ формой Ђ”знать ценуї (справа от фото товара).
2. ќтправить за€вку на tdbnhp@bk.ru
¬ цел€х точного расчета ¬ашей за€вки Ц все за€вки принимаютс€ в письменном виде. ѕриоритет рассмотрени€ за€вок отдаетс€ за€вкам, присланным на наш электронный €щик tdbnhp@bk.ru
ѕохожие товары