г. Уфа ул. Российская д. 92/1
Время работы: Пн-Пт 9:00-18:00

КО-811 и КО-811К Термостойкие кремнийорганические эмали

Узнать цену
ОПИСАНИЕ
Эмали термостойкие КО-811, КО-811К различных цветов, представляющие собой суспензию пигментов в растворе кремнийорганического лака (для эмали КО-811) с добавлением стабилизатора для эмали КО-811К.
Эмали выпускаются следующих цветов:
- КО-811 – красная, черная, зеленая;
- КО-811К – белая, красная, желтая, голубая, синяя, стальная, коричневая, светло-коричневая, оливковая. Эмаль поставляется в комплекте со стабилизатором. Эмали КО-811, КО-811К обладают термостойкостью до +400ºС, а также повышенной атмосферо -, влаго -, масло -, бензостойкостью.

НАЗНАЧЕНИЕ
Предназначены для защитной антикоррозионной окраски стальных, титановых и алюминиевых поверхностей, подвергающихся в процессе эксплуатации воздействию температур до +400ºС.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

 

КО-811

КО-811К

Внешний вид пленки эмали

однородная, без морщин, оспин и посторонних включений

Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4)

 

 

с диаметром сопла 4 мм, при температуре (20,0±0,5)оС, с:

 

 

- эмали

12-20

-

- полуфабриката эмали

-

13-20

Массовая доля нелетучих веществ, %:

 

 

- в эмали:

 

 

- красной

30-35

-

- зеленой и черной

39-45

-

- в полуфабрикате эмали:

 

 

- белой

-

49-55

- стальной

-

48-54

- остальных цветов

-

46-54

Время высыхания эмали, ч, не более:

 

-

- 2

 

2

2

-

- до степени 3 при температуре (20±2)оС

- до степени 5 при температуре (150±2)оС

- при температуре (200±2)оС

Эластичность пленки эмали при изгибе, мм, не более

3

3

Твердость пленки эмали по маятниковому прибору типа М- 3, усл. ед, не менее

 

0,5

 

0,5

Термостойкость пленки эмали при температуре (440±10)оС, ч, не менее

 

5

 

5

Стойкость пленки эмали к статическому воздействию воды при температуре (20±2)оС, ч, не менее

 

24

 

24

Стойкость пленки эмали к статическому воздействию бензина при температуре (20±2)оС, ч, не менее

 

2

 

3


МЕТОДЫ НАНЕСЕНИЯ
Пневматическим или безвоздушным распылением

НАНЕСЕНИЕ
Подготовка поверхности
Окрашиваемая поверхность предварительно должна быть очищена от механических загрязнений, водорастворимых солей, жиров, масел. Обезжиривание производится ветошью, смоченной сольвентом, ксилолом, ацетоном или другими ароматическими растворителями.
Поверхность перед окрашиванием должна быть сухой и чистой.
Очистка от ржавчины, окалины, остатков старой краски производится ручным или механическим способом до St 3 или дробеструйным (пескоструйным) методом до степени SA2 - SA2,5 по международному стандарту ISO 8501-1:1988. Такая очистка дает требуемую термостойкость и адгезию.
В случае, если ранее нанесенное покрытие прочное, без коррозионных повреждений и процент его разрушения менее 20%, необходимо использовать частичную обработку (в местах отсутствия покрытия, захватывая прилегающие к ним участки на 15-20 см по периметру) по п. 3.2, вся остальная поверхность должна быть подготовлена по п. 3.1.
В случае если старое (ранее нанесенное) покрытие имеет толщину более 0,5 мкм или оно разрушилось более чем на 20 % перед окраской такое покрытие должно быть удалено полностью.

Подготовка материала к нанесению
Разбавление и доведение до рабочей вязкости производят растворителем ксилолом, толуолом по ГОСТ 7827-74. Степень разбавления эмали эмали КО-811 - 30-40%, эмали КО-811К белой – 70-80%, эмали КО-811К остальных цветов – 40-50%.
Эмали КО-811К поставляют комплексно в виде двух компонентов: полуфабриката эмали и стабилизатора. На 100 частей полуфабриката эмали берут четыре части (по массе) стабилизатора.
Смешивание полуфабриката эмали и стабилизатора производится непосредственно перед применением.
Приготовленная эмаль должна быть использована в течение 24 ч с момента смешения.
Величина условной вязкости указана в таблице выше.

Окрашивание
Подготовленная к нанесению эмаль наносится краскораспылителем (пневматическое или безвоздушное). При пульверизации диаметр сопла должен быть 1,8-2,5 мм. 
Расстояние от сопла краскораспылителя до окрашиваемой поверхности должно составлять 200-300 мм в зависимости от давления воздуха и диаметра сопла.
Окраска производится по сухой, обезжиренной поверхности при температуре окружающего воздуха и подложки от -30ºС до +40ºС.
Металлические поверхности окрашиваются в 2-3 перекрестных слоя с промежуточной сушкой между слоями “до отлипа” 0,5-2,0 час в зависимости от марки эмали и температуры окружающего воздуха.
Бетонные, асбоцементные, оштукатуренные, цементнопесчаные поверхности окрашиваются в три слоя.

Сушка покрытий:
для эмали КО-811К при температуре (20±2) ºС не более 2 часов; 
для эмали КО-811 при температуре (200±2) ºС не более 2 часов;
Полное отверждение происходит при нагреве во время эксплуатации.
При эксплуатации покрытия в агрессивной среде (минеральное масло, бензин, солевой туман) необходима термозакалка покрытия при температуре (250-400) ºС в течение 15-20 минут.
Толщина высохшего покрытия на изделиях, эксплуатирующихся в условиях повышенных (400ºС) температур должна составлять 35-40 мкм, при расходе эмали 150 - 200 г/м2.
Толщина высохшего покрытия на поверхностях, эксплуатирующихся в атмосферных  условиях при повышенной влажности при температурах до 100ºС, должна составлять 40-50 мкм, при расходе эмали 180-230 г/м2.

РАСХОД
Теоретический расход эмали при нанесении покрытия толщиной 40-50 мкм составляет 90-110 г/м2 при эксплуатации покрытия в условиях повышенных (440ºС) температур.
Расход эмали зависит от характера окрашиваемой поверхности, от ее конфигурации и пористости, наличия навыков работы.

ХРАНЕНИЕ
Эмаль КО-811 хранят в плотно закрытой таре, предохраняют от действия тепла и прямых солнечных лучей при температуре от -30°С до +30°С, хранить в складских помещениях, отдельно от пищевых продуктов.
Гарантийный срок хранения 12 месяцев со дня изготовления.

МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ
При организации и выполнении окрасочных работ необходимо руководствоваться ГОСТ 12.3.005-75 ССБТ. Работы окрасочные. Общие требования техники безопасности.
При выполнении работ по очистке поверхностей металла, бетона или асбоцемента и окрашиванию необходимо надевать защитные очки, рукавицы, фартук. Работы с электро-, пневмоинструментами проводятся в соответствии с требованиями инструкций по ТБ.
Токсичность и пожароопасность эмалей определяется входящими в их состав растворителями. При работе необходимо применять индивидуальные средства защиты: спецодежду, респираторы, защитные очки, перчатки.
Запрещается курение, применение открытого огня и инструмента, который может вызвать искрообразование
Все работы в помещениях, связанные с приготовлением и применением кремнийорганических эмалей, проводятся при постоянно работающей приточно-вытяжной вентиляции.
По окончании окрасочных работ все остатки лакокрасочных материалов сливают в закрытую тару. Непригодные к использованию лакокрасочные материалы, отходы, загрязненную ветошь следует собрать в специальные несгораемые емкости, вывезти и уничтожить в специально отведенных местах.

ФАСОВКА
25 кг

Сертификаты и паспорта выдаются при отгрузке согласно партии.

Наши специалисты предоставят дополнительную информацию по многоканальному телефону +7 (347) 216-39-70, рассчитают экономический эффект и составят сравнительные характеристики. 

При больших объемах предусмотрена скидка.


ООО «ТД Башнефтехимпродукт»
Адрес офиса и склада: г. Уфа, ул. Российская, 92/1, офис 22
Почтовый адрес: 450001, г. Уфа, а/я № 2200
Многоканальный телефон
Сотовый телефон для оперативной связи,
а также для переписки по СМС / WhatsApp / Viber / Telegram
+7 (927) 355-33-77
Ждем заявки по электронной почте –
Наш сайт – www.bnhp.ru
Звоните - проконсультируем!
Полное наименование организации: ООО «ТД Башнефтехимпродукт»
ИНН: 0278972739
КПП: 027801001
ОГРН: 1220200016244
Расчетный счет: 40702810306000020994
Наименование банка (с указанием организационно-правовой формы банка, в котором открыт счет): Башкирское отделение №8598 ОАО «Сбербанк России»
Заказать товар на нашем сайте, Вы сможете одним из следующих способов:
1. Воспользоваться формой «Отправить заявку» (слева под картинкой товара).
2. Написать нам в онлайн-чат (в нижнем правом углу).
3. Отправить заявку на tdbnhp@bk.ru
В целях точного расчета Вашей заявки – все заявки принимаются в письменном виде. Приоритет рассмотрения заявок отдается заявкам, присланным на наш электронный ящик tdbnhp@bk.ru
Наши менеджеры свяжутся с Вами в течение часа!
Похожие товары
Акваметаллик-Грунт — водная грунтовка по металлу
Акваметаллик-Грунт — водная грунтовка по металлу
Акваметаллик-Грунт — водная грунтовка по металлу
Узнать стоимость
Нержалюкс-Грунт грунтовка антикоррозионная для алюминия
Нержалюкс-Грунт грунтовка антикоррозионная для алюминия
Нержалюкс-Грунт грунтовка антикоррозионная для алюминия
Узнать стоимость
Фосфогрунт — фосфатирующий грунт по металлу прямо на ржавчину
Фосфогрунт — фосфатирующий грунт по металлу прямо на ржавчину
Фосфогрунт — фосфатирующий грунт по металлу прямо на ржавчину
Узнать стоимость
Акваметаллик — водная акриловая грунт-эмаль по металлу без запаха
Акваметаллик — водная акриловая грунт-эмаль по металлу без запаха
Акваметаллик — водная акриловая грунт-эмаль по металлу без запаха
Узнать стоимость
Полиуретол — полиуретановая грунт-эмаль по ржавчине «3 в 1» с эффектом «микро-титан»
Полиуретол — полиуретановая грунт-эмаль по ржавчине «3 в 1» с эффектом «микро-титан»
Полиуретол — полиуретановая грунт-эмаль по ржавчине «3 в 1» с эффектом «микро-титан»
Узнать стоимость
Нержахим — химстойкая грунт-эмаль по металлу
Нержахим — химстойкая грунт-эмаль по металлу
Грунт-эмаль антикоррозионная химстойкая по металлу Нержахим (20кг)
Узнать стоимость