КО-859 Эмаль термостойкая

Узнать цену

Описание

ОПИСАНИЕ

Эмаль КО-859 представляет собой смесь растворов кремнийорганического лака и бутилметакрилатной смолы в органических растворителях с алюминиевой пудрой.

Эмаль выпускается в виде двух компонентов: лака-основы и алюминиевой пудры марки ПАП-2.

Эмали КО-859, обладает термостойкостью до +300°С, а также устойчива к перепадам температур от -60°С до +250°С.

НАЗНАЧЕНИЕ

Предназначена для покрытия проводов, кабелей, эксплуатируемых при температуре от -60°С до +250°С, для окрашивания изделий из стали и алюминиевых сплавов, подвергающихся в процессе эксплуатации воздействию температур до +300°С, а также для нанесения маркировочных знаков.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Машиностроение / Станкостроение, Металлоконструкции / Стальные сооружения, Бытовая техника и оборудование, Здания и сооружения / Строительная отрасль, Радиотехническая промышленность / Приборостроение

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

1. Внешний вид пленки	После высыхания пленка эмали должна быть однородной, без оспин, потеков, сморщивания и посторонних включений
2. Цвет пленки эмали	Серебристый
3. Условная вязкость лака-основы при температуре (20,0±0,5) ºС, с, по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм:	14-25
4. Массовая доля нелетучих веществ лака-основы, %:	24-27
5. Время высыхания до степени 3 при температуре (20±2) ºС, ч, не более:	2
6. Эластичность пленки эмали при изгибе, мм, не более	1
7. Твердость пленки, условные единицы, не менее: по маятниковому прибору типа М-3 для эмалей:	0,50
8. Термостойкость пленки при температуре (300±10) ºС, ч, не менее	5
9. Стойкость пленки к статическому воздействию воды при температуре (20±2) ºС, ч, не менее	24
10. Стойкость пленки к статическому воздействию бензина (нефраса) при температуре (20±2)ºС, ч, не менее	2

МЕТОДЫ НАНЕСЕНИЯ

Пневматического или безвоздушного распыления, кистью, валиком, окунанием.

НАНЕСЕНИЕ

Подготовка поверхности

Окрашиваемая поверхность предварительно должна быть очищена от механических загрязнений, водорастворимых солей, жиров, масел.

Обезжиривание производится ветошью, смоченной сольвентом, ксилолом, ацетоном или другими ароматическими растворителями.

Поверхность перед окрашиванием должна быть сухой и чистой.

Очистка от ржавчины, окалины, остатков старой краски производится ручным или механическим способом до St 3 или дробеструйным (пескоструйным) методом до степени SA2 - SA2,5 по международному стандарту ISO 8501-1:1988.

Такая очистка дает требуемую термостойкость и адгезию.

В случае, если ранее нанесенное покрытие прочное, без коррозионных повреждений и процент его разрушения менее 20%, необходимо использовать частичную обработку (в местах отсутствия покрытия, захватывая прилегающие к ним участки на 15-20 см по периметру)

В случае если старое (ранее нанесенное) покрытие имеет толщину более 0,5 мкм или оно разрушилось более чем на 20% перед окраской такое покрытие должно быть удалено полностью.

Подготовка материала к нанесению

Разбавление эмалей и доведение до рабочей вязкости производят растворителями Р-5, Р-5А, ксилолом, толуолом, по ГОСТ 7827-74.

Эмаль КО-859 поставляют комплектно в виде двух компонентов: лака- основы и алюминиевой пудры марки ПАП-2.

Алюминиевая пудра вводится в лак- основу в количестве 40% (в пересчете на массовую долю нелетучих веществ лака- основы).

Приготовленная эмаль должна быть использована в течение 24 часов с момента смешения.

Окрашивание

Подготовленная к нанесению эмаль наносится краскораспылителем (пневматическое или безвоздушное). При пульверизации диаметр сопла должен быть 1,8-2,5 мм.

Расстояние от сопла краскораспылителя до окрашиваемой поверхности должно составлять 200-300 мм в зависимости от давления воздуха и диаметра сопла.

Окраска производится по сухой, обезжиренной поверхности при температуре окружающего воздуха и подложки от -30°С до +40°С.

Металлические поверхности окрашиваются в два перекрестных слоя с промежуточной сушкой между слоями “до отлипа” 0,5-1,0 час в зависимости от температуры окружающего воздуха, время окончательной сушки – 2 часа.

Толщина высохшего покрытия должна составлять 25-35 мкм.

РАСХОД

Расход эмали на однослойное покрытие – 110-150 г/м².

ХРАНЕНИЕ

Термостойкую эмаль КО-859 хранят в плотно закрытой таре, предохраняют от действия тепла и прямых солнечных лучей при температуре от -50°С до +40°С.

Гарантийный срок хранения - 12 месяцев со дня изготовления.

МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ

При организации и выполнении окрасочных работ необходимо руководствоваться ГОСТ 12.3.005-75 ССБТ. Работы окрасочные. Общие требования техники безопасности.

При выполнении работ по очистке поверхностей металла, бетона или асбоцемента и окрашиванию необходимо надевать защитные очки, рукавицы, фартук.

Работы с электро-, пневмоинструментами проводятся в соответствии с требованиями инструкций по ТБ.

Токсичность и пожароопасность эмалей определяется входящими в их состав растворителями.

Пары растворителей, входящих в состав эмалей, оказывают раздражающее действие на слизистую оболочку глаз и верхних дыхательных путей.

Высушенные покрытия не оказывают вредного воздействия на организм человека.

При работе необходимо применять индивидуальные средства защиты: спецодежду, респираторы, защитные очки, перчатки.

Запрещается курение, применение открытого огня и инструмента, который может вызвать искрообразование.

Все работы в помещениях, связанные с изготовлением и применением эмалей, должны проводиться в помещениях, оборудованных местной и общеобменной приточно-вытяжной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021-75.

Запрещается курение, применение открытого огня и инструмента, который может вызывать искрообразование.

Средства пожаротушения: песок, асбестовые одеяла, огнетушащие порошки.

По окончании окрасочных работ все остатки лакокрасочных материалов сливают в закрытую тару.

Непригодные к использованию лакокрасочные материалы, отходы, загрязненную ветошь следует собрать в специальные несгораемые емкости, вывезти и уничтожить в специально отведенных местах.

ФАСОВКА

25 кг

Сертификаты и паспорта выдаются при отгрузке согласно партии.

Наши специалисты предоставят дополнительную информацию по многоканальному телефону +7 (347) 216-39-70, рассчитают экономический эффект и составят сравнительные характеристики.

При больших объемах предусмотрена скидка.

ООО «ТД Башнефтехимпродукт»

Адрес офиса и склада: г. Уфа, ул. Российская, 92/1, офис 22

Почтовый адрес: 450001, г. Уфа, а/я № 2200

Многоканальный телефон

+7 (347) 216-39-70

Сотовый телефон для оперативной связи,

а также для переписки по СМС / WhatsApp / Viber / Telegram

+7 (927) 355-33-77

Ждем заявки по электронной почте – tdbnhp@bk.ru

Наш сайт – www.bnhp.ru

Звоните - проконсультируем!

Полное наименование организации: ООО «ТД Башнефтехимпродукт»

ИНН: 0278972739

КПП: 027801001

ОГРН: 1220200016244

Расчетный счет: 40702810306000020994

Наименование банка (с указанием организационно-правовой формы банка, в котором открыт счет): Башкирское отделение №8598 ОАО «Сбербанк России»

Заказать товар на нашем сайте, Вы сможете одним из следующих способов:

1. Воспользоваться формой «Отправить заявку» (слева под картинкой товара).

2. Написать нам в онлайн-чат (в нижнем правом углу).

3. Отправить заявку на tdbnhp@bk.ru

В целях точного расчета Вашей заявки – все заявки принимаются в письменном виде. Приоритет рассмотрения заявок отдается заявкам, присланным на наш электронный ящик tdbnhp@bk.ru
Наши менеджеры свяжутся с Вами в течение часа!

Похожие товары