г. ”фа ул. –оссийска€ д. 92/1
¬рем€ работы: ѕн-ѕт 9:00-18:00

 ќ-859 Ёмаль термостойка€

”знать цену
ќѕ»—јЌ»≈
Ёмаль  ќ-859 представл€ет собой смесь растворов кремнийорганического лака и бутилметакрилатной смолы в органических растворител€х с алюминиевой пудрой.
Ёмаль выпускаетс€ в виде двух компонентов: лака-основы и алюминиевой пудры марки ѕјѕ-2.
Ёмали  ќ-859, обладает термостойкостью до +300°—, а также устойчива к перепадам температур от -60∞— до +250∞—.

Ќј«Ќј„≈Ќ»≈
ѕредназначена дл€ покрыти€ проводов, кабелей, эксплуатируемых при температуре от -60∞— до +250∞—, дл€ окрашивани€ изделий из стали и алюминиевых сплавов, подвергающихс€ в процессе эксплуатации воздействию температур до +300∞—, а также дл€ нанесени€ маркировочных знаков.

ќЅЋј—“№ ѕ–»ћ≈Ќ≈Ќ»я
ћашиностроение / —танкостроение, ћеталлоконструкции / —тальные сооружени€, Ѕытова€ техника и оборудование, «дани€ и сооружени€ / —троительна€ отрасль, –адиотехническа€ промышленность / ѕриборостроение

“≈’Ќ»„≈— »≈ ’ј–ј “≈–»—“» »

1. ¬нешний вид пленки

ѕосле высыхани€ пленка эмали должна быть однородной, без оспин, потеков, сморщивани€ и посторонних включений

2. ÷вет пленки эмали†

—еребристый

3. ”словна€ в€зкость лака-основы при температуре (20,0±0,5) º—, с, по вискозиметру типа ¬«-246 (или ¬«-4) с диаметром сопла 4 мм:

14-25

4. ћассова€ дол€ нелетучих веществ лака-основы, %:

24-27

5. ¬рем€ высыхани€ до степени 3 при температуре (20±2) º—, ч, не более:

2

6. Ёластичность пленки эмали при изгибе, мм, не более

1

7. “вердость пленки, условные единицы, не менее: по ма€тниковому прибору типа ћ-3 дл€ эмалей:

0,50

8. “ермостойкость пленки при температуре (300±10) º—, ч, не менее

5

9. —тойкость пленки к статическому воздействию воды при температуре (20±2) º—, ч, не менее

24

10. —тойкость пленки к статическому воздействию бензина (нефраса) при температуре (20±2)º—, ч, не менее

2


ћ≈“ќƒџ ЌјЌ≈—≈Ќ»я
ѕневматического или безвоздушного распылени€, кистью, валиком, окунанием.

ЌјЌ≈—≈Ќ»≈
ѕодготовка поверхности
ќкрашиваема€ поверхность предварительно должна быть очищена от механических загр€знений, водорастворимых солей, жиров, масел.†
ќбезжиривание производитс€ ветошью, смоченной сольвентом, ксилолом, ацетоном или другими ароматическими растворител€ми.
ѕоверхность перед окрашиванием должна быть сухой и чистой.
ќчистка от ржавчины, окалины, остатков старой краски производитс€ ручным или механическим способом до St 3 или дробеструйным (пескоструйным) методом до степени SA2 - SA2,5 по международному стандарту ISO 8501-1:1988.†
“ака€ очистка дает требуемую термостойкость и адгезию.
¬ случае, если ранее нанесенное покрытие прочное, без коррозионных повреждений и процент его разрушени€ менее 20%, необходимо использовать частичную обработку (в местах отсутстви€ покрыти€, захватыва€ прилегающие к ним участки на 15-20 см по периметру)†
¬ случае если старое (ранее нанесенное) покрытие имеет толщину более 0,5 мкм или оно разрушилось более чем на 20% перед окраской такое покрытие должно быть удалено полностью.

ѕодготовка материала к нанесению
–азбавление эмалей и доведение до рабочей в€зкости производ€т растворител€ми –-5, –-5ј, ксилолом, толуолом, по √ќ—“ 7827-74.
Ёмаль  ќ-859 поставл€ют комплектно в виде двух компонентов: лака- основы и алюминиевой пудры марки ѕјѕ-2.†
јлюминиева€ пудра вводитс€ в лак- основу в количестве 40% (в пересчете на массовую долю нелетучих веществ лака- основы).†
ѕриготовленна€ эмаль должна быть использована в течение 24 часов с момента смешени€.

ќкрашивание
ѕодготовленна€ к нанесению эмаль наноситс€ краскораспылителем (пневматическое или безвоздушное). ѕри пульверизации диаметр сопла должен быть 1,8-2,5 мм.†
–ассто€ние от сопла краскораспылител€ до окрашиваемой поверхности должно составл€ть 200-300 мм в зависимости от давлени€ воздуха и диаметра сопла.
ќкраска производитс€ по сухой, обезжиренной поверхности при температуре окружающего воздуха и подложки от -30∞— до +40∞—.
ћеталлические поверхности окрашиваютс€ в два перекрестных сло€ с промежуточной сушкой между сло€ми “до отлипа” 0,5-1,0 час в зависимости от температуры окружающего воздуха, врем€ окончательной сушки – 2 часа.
“олщина высохшего покрыти€ должна составл€ть 25-35 мкм.

–ј—’ќƒ
–асход эмали на однослойное покрытие Ц 110-150 г/м².

’–јЌ≈Ќ»≈
“ермостойкую эмаль  ќ-859 хран€т в плотно закрытой таре, предохран€ют от действи€ тепла и пр€мых солнечных лучей при температуре от -50∞— до +40∞—.
√арантийный срок хранени€ - 12 мес€цев со дн€ изготовлени€.

ћ≈–џ ѕ–≈ƒќ—“ќ–ќ∆Ќќ—“»
ѕри организации и выполнении окрасочных работ необходимо руководствоватьс€ √ќ—“ 12.3.005-75 ——Ѕ“. –аботы окрасочные. ќбщие требовани€ техники безопасности.
ѕри выполнении работ по очистке поверхностей металла, бетона или асбоцемента и окрашиванию необходимо надевать защитные очки, рукавицы, фартук.
–аботы с электро-, пневмоинструментами провод€тс€ в соответствии с требовани€ми инструкций по “Ѕ.
“оксичность и пожароопасность эмалей определ€етс€ вход€щими в их состав растворител€ми.
ѕары растворителей, вход€щих в состав эмалей, оказывают раздражающее действие на слизистую оболочку глаз и верхних дыхательных путей.
¬ысушенные покрыти€ не оказывают вредного воздействи€ на организм человека.
ѕри работе необходимо примен€ть индивидуальные средства защиты: спецодежду, респираторы, защитные очки, перчатки.
«апрещаетс€ курение, применение открытого огн€ и инструмента, который может вызвать искрообразование.
¬се работы в помещени€х, св€занные с изготовлением и применением эмалей, должны проводитьс€ в помещени€х, оборудованных местной и общеобменной приточно-выт€жной вентил€цией по √ќ—“ 12.4.021-75.
«апрещаетс€ курение, применение открытого огн€ и инструмента, который может вызывать искрообразование.
—редства пожаротушени€: песок, асбестовые оде€ла, огнетушащие порошки.
ѕо окончании окрасочных работ все остатки лакокрасочных материалов сливают в закрытую тару.†
Ќепригодные к использованию лакокрасочные материалы, отходы, загр€зненную ветошь следует собрать в специальные несгораемые емкости, вывезти и уничтожить в специально отведенных местах.

‘ј—ќ¬ ј
25 кг

—ертификаты и паспорта выдаютс€ при отгрузке согласно партии.


Ќаши специалисты предостав€т дополнительную информацию по многоканальному телефону +7 (347) 216-39-70, рассчитают экономический эффект и состав€т сравнительные характеристики.†

ѕри больших объемах предусмотрена скидка.

ќќќ Ђ“ƒ Ѕашнефтехимпродуктї
јдрес офиса и склада: г. ”фа, ул. –оссийска€, 92/1, офис 22
ѕочтовый адрес: 450001, г. ”фа, а/€ є 2200
ћногоканальный телефон
—отовый телефон дл€ оперативной св€зи,
а также дл€ переписки по —ћ— / WhatsApp / Viber / Telegram
+7 (927) 355-33-77
∆дем за€вки по электронной почте Ц
Ќаш сайт Ц www.bnhp.ru
«воните - проконсультируем!
ѕолное наименование организации: ќќќ Ђ“ƒ Ѕашнефтехимпродуктї
»ЌЌ: 0278972739
 ѕѕ: 027801001
ќ√–Ќ: 1220200016244
–асчетный счет: 40702810306000020994
Ќаименование банка (с указанием организационно-правовой формы банка, в котором открыт счет): Ѕашкирское отделение є8598 ќјќ Ђ—бербанк –оссииї
«аказать товар на нашем сайте, ¬ы сможете одним из следующих способов:
1. ¬оспользоватьс€ формой Ђ”знать ценуї (справа от фото товара).
2. ќтправить за€вку на tdbnhp@bk.ru
¬ цел€х точного расчета ¬ашей за€вки Ц все за€вки принимаютс€ в письменном виде. ѕриоритет рассмотрени€ за€вок отдаетс€ за€вкам, присланным на наш электронный €щик tdbnhp@bk.ru
ѕохожие товары