Главная
Каталог
Лако-красочные материалы
Антикоррозионные покрытия
Система покрытия, состоящего из грунт-эмали антикоррозионной «Цинкоfull» эпоксиэфирной и эмали полиуретановой УР-1012

Система покрытия, состоящего из грунт-эмали антикоррозионной «Цинкоfull» эпоксиэфирной и эмали полиуретановой УР-1012

Узнать цену

Описание

ОПИСАНИЕ

Эмаль полиуретановая УР-1012 представляет собой двухкомпонентную систему, состоящую из полуфабриката эмали и полиизоцианатного алифатического отвердителя, смешиваемых перед применением. Полуфабрикат эмали – суспензия пигментов и наполнителей в растворе полиэфиракрилатной смолы и органических растворителей с введением целевых добавок.

НАЗНАЧЕНИЕ

Состав системы покрытий:

Слой

Наименование материала

Толщина покрытия, мкм

Грунтовочный

Грунт-эмаль «Цинкоfull» эпоксиэфирная

50±5

Промежуточный

Полиуретановая эмаль УР-1012

50±5

Финишный

Полиуретановая эмаль УР-1012

50±5

Итого

150±15

Система применяется для длительной антикоррозионной защиты стальных изделий и сооружений, эксплуатируемых в атмосферных условиях всех макроклиматических районов, типов атмосферы и категорий размещения по ГОСТ 15150. Рекомендуется для применения в нефтегазовом, энергетическом, агропромышленном комплексах, а также гражданском, промышленном и транспортном строительстве.

Срок службы системы покрытия, состоящей из грунт-эмаль антикоррозионная «Цинкоfull» эпоксиэфирная (50 мкм) и полиуретановой эмали УР-1012 серого цвета (100 мкм), при эксплуатации в условиях открытой промышленной атмосферы умеренно-холодного климата (УХЛ1) составляет не менее 15 лет.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Внешний вид покрытия

Однородная глянцевая или полуглянцевая поверхность

Адгезия пленки, баллы, не более

Эластичность плёнки при изгибе, мм, не более

Прочность пленки при ударе на приборе У-1А, см, не менее

Твердость пленки по ТМЛ, не менее

Стойкость пленки к статическому воздействию при (20,0±2)°С,ч, не менее:

- воды

- трансформаторного масла

- бензина

Интервал рабочих температур

От – 60°С до + 150°С

Показатели грунт-эмали

Условная вязкость при температуре (20,0±2)°С по ВЗ-246 (4мм), с, не менее

Массовая доля нелетучих веществ, %, не менее

Время высыхания до степени 3 при (20,0±2)°С, ч, не более

Степень перетира мкм, не более

Температурный диапазон нанесения

От +5°С до + 35°С

НАНЕСЕНИЕ

Подготовка металлической поверхности

Окрашиваемая поверхность не должна иметь заусенцев, острых кромок радиусом менее 2,0 мм, сварочных брызг, наплывов пайки, остатков флюса.

Обезжиривание производится ветошью, смоченной ксилолом, толуолом или растворителями марок Р-4, Р-5, 646. Сушка поверхности перед нанесением 15мин при температуре (20,0±2)0С. При отрицательных температурах для обезжиривания применять Р-4, Р-5.

Очистка от ржавчины, прокатной окалины производится до степени 2 по ГОСТ 9.402-2004 (табл.9) или степени Sа21/2 по ГОСТ Р ИСО 8501-1:2014, т.е при осмотре невооруженным глазом не должна обнаруживаться окалина, ржавчина, пригар, остатки формовочной смеси и другие неметаллические слои. После очистки поверхности абразивоструйным методом обезжиривание не производится.

Шероховатость очищенной поверхности Rz (по ГОСТ 2789-73) должна быть не более 40 мкм. Если Rz выше данной величины необходимо нанесение дополнительного слоя.

В случае невозможности произвести абразивоструйную обработку на объекте допускается очистка поверхности металла до степени St 3 по ГОСТ Р ИСО 8501-1-2014 механизированным инструментом.

После очистки поверхность следует обеспылить сжатым воздухом, либо промышленным пылесосом.

Если на подготовленной поверхности имеются следы масляных загрязнений, изделие обезжиривается повторно ксилолом, толуолом или растворителями марок Р-4, Р-5, 646.

Подготовленная металлическая поверхность должна быть окрашена в течение 6 часов при хранении на открытом воздухе и в течение 24 часов при работе внутри помещения. Не допускается попадание на подготовленную поверхность изделия воды, коррозионно-активных жидкостей и их паров.

Адгезия и срок службы описываемой системы покрытий напрямую зависит от тщательности проводимой подготовки.

Подготовка материала к нанесению

Подготовка грунт-эмали «Цинкоfull» эпоксиэфирной к нанесению

Грунт-эмаль антикоррозионная «Цинкоfull» эпоксиэфирная выпускается однокомпонентной. Перемешивание композиции осуществляется пневмо- или электромиксером в таре производителя не менее 5 минут до полной однородности по всему объему. Необходимо выдержать композицию в течение 10-15 для удаления пузырьков воздуха.

Разбавление грунт-эмали антикоррозионной «Цинкоfull» эпоксиэфирной:

Метод нанесения

Рекомендуемая вязкость композиции по ВЗ-4 при 20⁰С,с

Пневматическое распыление

17-22

Безвоздушное распыление

Не менее 45, подбор индивидуально

Ручное нанесение (кисть, валик)

30-50

В случае необходимости разбавление производить толуолом, ортоксилолом или ксилолом, добавляя растворитель постепенно, небольшими порциями (не более 1% от массы композиции) до получения качественного нанесения: раскрытие угла факела должно быть полным и в диаметре отпечатка факела должна образовываться ровная «мокрая» пленка без подтеков, шагрени образующая сплошное покрытие.

Окрашивая при отрицательной температуре для разбавления рекомендуется применять толуол, добавляя его постепенно, небольшими порциями (не более 1% от массы грунт-эмали) до получения качественного нанесения: раскрытие угла факела должно быть полным.

При перерывах в работе композиция должна хранится в плотно закрытой таре и перед применением грунт-эмаль «Цинкоfull» необходимо снова перемешать пневмо- или электромиксером и выдержать в течение 10-15 для удаления пузырьков воздуха.

Подготовка эмали УР-1012 к нанесению

Эмаль поставляют комплектно в виде полуфабриката эмали и алифатического полиизоционатного отвердителя в соотношение 9:1. Рассчитанное количество отвердителя вводится в полуфабрикат, тщательно перемешивается, выдерживается 15-20 мин.

При необходимости эмаль разбавляют до рабочей вязкости по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0±0,5)0С растворителем Р-5А или смесью ксилола и бутилацетата в соотношении 4:1. Разбавленную эмаль тщательно перемешивают и фильтруют через сито с сеткой 0,1Н-0,2Н (ГОСТ 6613-86) или аналогичное сито импортного производства, или сетку из синтетической ткани (капроновую или полиэфирную, или полиамидную) с номинальным размером отверстий 100-200 мкм (ГОСТ 4403-91).

Рекомендуемая рабочая вязкость при нанесении кистью или валиком не менее 35 с, пневматическим распылением – 20-30 с, безвоздушным распылением – не менее 45 с (потребитель подбирает индивидуально в соответствии с окрасочным оборудованием).

Срок годности эмали после смешения компонентов и разбавления до рабочей вязкости в плотно закрытой таре не менее 6 часов.

Нанесение грунтовочного слоя грунт-эмалью «Цинкоfull» эпоксиэфирной

Окраска производится при температуре окружающего воздуха от -15оС до +35 оС (при распылении) и от -15оС до +25 оС (при ручном нанесении) и относительной влажности воздуха не выше 80%.

Температура окрашиваемой поверхности должна быть выше точки образования росы не менее, чем на 30С. Во время осадков окрашивание запрещено.

МЕТОДЫ НАНЕСЕНИЯ

Рекомендуемые методы нанесения и параметры:

Безвоздушное распыление

Давление

80-150бар

Диаметр сопла

0,013 - 0,017 дюйм (0,33-0,43 мм).

Расстояние до окрашиваемой поверхности

300-500 мм

Угол распыла (индивидуально)

20-40⁰рекомендуемый

Воздушное распыление

Давление

2-4 бар

Диаметр сопла

1,8-2,5 мм

Расстояние до окрашиваемой поверхности

200-300 мм

В момент нанесения на поверхность в диаметре отпечатка факела должна образовываться ровная «мокрая» пленка без подтеков, шагрени, проколов, образующая сплошное покрытие.

При наличии сварных швов, торцевых кромок, труднодоступных мест перед окрашиванием всей поверхности необходимо нанесение «полосового слоя» кистью. При ручном нанесении использовать кисти из натуральных волокон и безворсовые валики.

Окрашивание методом БВР производится в один слой с толщиной пленки (по сухому слою) 50±5 мкм. Время выдержки покрытия до нанесения покрывного материала составляет 24 часа при температуре (20±2)ºС. При нанесении грунт-эмали при отрицательной температуре время выдержки увеличивается в 2-3 раза. Теоретический расход при нанесении методом составляет около 250 г/м2.

При окрашивании методом пневматического распыления, количество слоев, требуемых для набора толщины слоя 50±5 мкм, определяется толщиной однослойного нанесения.

Практический расход отличается от теоретического и зависит от метода нанесения, степени распыла, шероховатости поверхности, конфигурации изделия, наличия навыка работы.

В случае ручного метода нанесения (кистью или валиком) время выдержки покрытия будет приравнено в методу БВР.

Нанесение промежуточного и финишного покрытия эмалью УР-1012

Интервал времени до перекрытия эмалью УР-1012 загрунтованной грунт-эмалью «Цинкоfull» эпоксиэфирная поверхности при температуре +200С составляет от 24 ч до 7 суток.

Окрашивание осуществляется при температуре окружающего воздуха от +50С до +350С и относительной влажности воздуха не выше 80%.

Температура подготовленной к нанесению эмали не должна сильно отличаться от температуры окрашиваемой поверхности.

Температура окрашиваемой поверхности должна быть выше точки образования росы не менее, чем на 30С.

МЕТОДЫ НАНЕСЕНИЯ

Рекомендуемые методы нанесения и параметры:

Безвоздушное распыление

Давление

80-150бар

Диаметр сопла

0,013 - 0,017 дюйм (0,33-0,43 мм).

Расстояние до окрашиваемой поверхности

300-500 мм

Угол распыла (индивидуально)

20-40⁰рекомендуемый

Воздушное распыление

Давление

2-4 бар

Диаметр сопла

1,8-2,5 мм

Расстояние до окрашиваемой поверхности

200-300 мм

Нанесение промежуточного покрытия воздушным распылением производят в два слоя «мокрый по мокрому» с промежуточной выдержкой в течение 15-20 мин при (20±2)0С. При температуре +5 0С время выдержки увеличивается в 2-3 раза. Рекомендуемая толщина однослойного покрытия (по сухому слою) - 25-30 мкм. Финишное покрытие эмали наносится аналогично промежуточному через 24 часа при температуре окружающего воздуха от +200С.

При безвоздушном методе окрашивание производят в 2 перекрестных слоя с промежуточной выдержкой не менее 6 часов при (20±2)0С. При температуре +50С время выдержки и сушки увеличивается в 2-3 раза. Рекомендуемая толщина однослойного покрытия при БВР (по сухому слою) 50±5 мкм.

Окончательную сушку покрытия УР-1012 толщиной (100±10) мкм осуществлять при (20±2)0С не менее 24 часов. Время полной сушки может быть увеличено до 3 суток.

Количество слоев покрытия определяется толщиной однослойного покрытия, получаемого в зависимости от метода нанесения. Практический расход эмали зависит от метода нанесения, степени подготовки и пористости поверхности, конфигурации изделия и может отличаться от теоретического.

Транспортирование, монтаж конструкций и оборудования может производиться через 24 часа при температуре окружающего воздуха +200С, не ранее 72 часов при температуре -100С после окрашивания.

Время выдержки системы покрытий при температуре окружающего воздуха +200С до эксплуатации в условиях агрессивных сред не менее 7 суток.

После окончания работы тару, краскораспылитель промывают ксилолом, толуолом.

РАСХОД

Теоретический расход эмали при толщине однослойного покрытия (по сухому слою) 25-30 мкм составляет 80-100 г/м2, при толщине однослойного покрытия (по сухому слою) 50-60 мкм составляет 130-150 г/м2.

ХРАНЕНИЕ

Грунт-эмаль антикоррозионную «Цинкоfull» эпоксиэфирную следует хранить в герметичной таре в сухом помещении, не допуская воздействия прямых солнечных лучей и влаги при температуре от минус 250С до плюс 350С. Гарантийный срок хранения – 6 месяцев со дня изготовления.

Полуфабрикат эмали полиуретановой УР-1012 и отвердитель, поставляемый комплектно в двух упаковках тары хранить в плотно закрытой таре в сухом помещении при температуре от +50С до плюс 350С. Гарантийный срок хранения полуфабриката эмали УР-1012 и отвердителя – 12 месяцев с даты изготовления.

МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ

При организации и выполнении окрасочных работ необходимо руководствоваться ГОСТ 12.3.005-75 ССБТ. Работы окрасочные. Общие требования техники безопасности.

Токсичность и пожароопасность грунт-эмали «Цинкоfull» эпоксиэфирная и эмали УР-1012 определяется входящими в ее состав растворителями ксилолом и толуолом. Толуол и ксилол по степени воздействия на организм человека относится к 3 классу опасности по ГОСТ 12.1.007-76, ПДК в воздухе рабочей зоны -150/50 мг/м2.

При производстве работ по нанесению работникам необходимо применять спецодежду, газо-пылезащитными респираторы, резиновые перчатки, защитные очки.

Данные ЛКМ относится к легковоспламеняющимся жидкостям. Помещения для приготовления и применения ЛКМ, должны быть оснащены постоянно работающей приточно-вытяжной вентиляцией и средствами пожаротушения. Искусственное освещение должно быть во взрывозащищенном исполнении. Применяемое электрооборудование должно иметь надежное заземление и не вызывать искрообразование. В помещениях для хранения и производства работ запрещается применение открытого огня.

В случае загорания материала необходимо пользоваться следующими средствами пожаротушения: песком, кошмой, инертным газом, огнетушителями: пенными и углекислотными, пенными установками, тонкораспыленной водой.

ФАСОВКА

25 кг

Сертификаты и паспорта выдаются при отгрузке согласно партии.

Наши специалисты предоставят дополнительную информацию по многоканальному телефону +7 (347) 216-39-70, рассчитают экономический эффект и составят сравнительные характеристики.

При больших объемах предусмотрена скидка.

ООО «ТД Башнефтехимпродукт»

Адрес офиса и склада: г. Уфа, ул. Российская, 92/1, офис 22

Почтовый адрес: 450001, г. Уфа, а/я № 2200

Многоканальный телефон

+7 (347) 216-39-70

Сотовый телефон для оперативной связи,

а также для переписки по СМС / WhatsApp / Viber / Telegram

+7 (927) 355-33-77

Ждем заявки по электронной почте – tdbnhp@bk.ru

Наш сайт – www.bnhp.ru

Звоните - проконсультируем!

Полное наименование организации: ООО «ТД Башнефтехимпродукт»

ИНН: 0278972739

КПП: 027801001

ОГРН: 1220200016244

Расчетный счет: 40702810306000020994

Наименование банка (с указанием организационно-правовой формы банка, в котором открыт счет): Башкирское отделение №8598 ОАО «Сбербанк России»

Заказать товар на нашем сайте, Вы сможете одним из следующих способов:

1. Воспользоваться формой «Узнать цену» (справа от фото товара).

2. Отправить заявку на tdbnhp@bk.ru

В целях точного расчета Вашей заявки – все заявки принимаются в письменном виде. Приоритет рассмотрения заявок отдается заявкам, присланным на наш электронный ящик tdbnhp@bk.ru

Похожие товары