г. ”фа ул. –оссийска€ д. 92/1
¬рем€ работы: ѕн-ѕт 9:00-18:00

—истема покрыти€, состо€щего из грунт-эмали антикоррозионной Ђ÷инкоfullї эпоксиэфирной и эмали полиуретановой ”–-1012

”знать цену
ќѕ»—јЌ»≈
Ёмаль полиуретанова€ ”–-1012 представл€ет собой двухкомпонентную систему, состо€щую из полуфабриката эмали и полиизоцианатного алифатического отвердител€, смешиваемых перед применением. ѕолуфабрикат эмали – суспензи€ пигментов и наполнителей в растворе полиэфиракрилатной смолы и органических растворителей с введением целевых добавок.†
Ќј«Ќј„≈Ќ»≈
—остав системы покрытий:†

—лой

Ќаименование материала

“олщина покрыти€, мкм

√рунтовочный

√рунт-эмаль «÷инкоfull» эпоксиэфирна€

50±5

ѕромежуточный

ѕолиуретанова€ эмаль ”–-1012

50±5

‘инишный

ѕолиуретанова€ эмаль ”–-1012

50±5

»того

150±15

—истема примен€етс€ дл€ длительной антикоррозионной защиты стальных изделий и сооружений, эксплуатируемых в атмосферных услови€х всех макроклиматических районов, типов атмосферы и категорий размещени€ по √ќ—“ 15150. –екомендуетс€ дл€ применени€ в нефтегазовом, энергетическом, агропромышленном комплексах, а также гражданском, промышленном и транспортном строительстве.
—рок службы системы покрыти€, состо€щей из грунт-эмаль антикоррозионна€ Ђ÷инкоfullї эпоксиэфирна€ (50 мкм) и полиуретановой эмали ”–-1012 серого цвета (100 мкм), при эксплуатации в услови€х открытой промышленной атмосферы умеренно-холодного климата (”’Ћ1) составл€ет не менее 15 лет.†
“≈’Ќ»„≈— »≈ ’ј–ј “≈–»—“» »

¬нешний вид покрыти€

ќднородна€ гл€нцева€ или полугл€нцева€ поверхность

јдгези€ пленки, баллы, не более

1

Ёластичность плЄнки при изгибе, мм, не более

1

ѕрочность пленки при ударе на приборе ”-1ј, см, не менее

50

“вердость пленки по “ћЋ, не менее

25

—тойкость пленки к статическому воздействию при (20,0±2)°—,ч, не менее:

- воды

- трансформаторного масла

- бензина†††

††

72

48

48

»нтервал рабочих температур†††

ќт Ц 60∞— до + 150∞—

ѕоказатели грунт-эмали

”словна€ в€зкость при температуре (20,0±2)∞— по ¬«-246 (4мм), с, не менее

35

ћассова€ дол€ нелетучих веществ, %, не менее

50

¬рем€ высыхани€ до степени 3 при (20,0±2)∞—, ч, не более

3

—тепень перетира мкм, не более

25

“емпературный диапазон нанесени€

ќт +5∞— до + 35∞—

ЌјЌ≈—≈Ќ»≈
ѕодготовка металлической поверхности
ќкрашиваема€ поверхность не должна иметь заусенцев, острых кромок радиусом менее 2,0 мм, сварочных брызг, наплывов пайки, остатков флюса.
ќбезжиривание производитс€ ветошью, смоченной ксилолом, толуолом или растворител€ми марок –-4, –-5, 646. —ушка поверхности перед нанесением 15мин при температуре (20,0±2)0—. ѕри отрицательных температурах дл€ обезжиривани€ примен€ть –-4, –-5.†
ќчистка от ржавчины, прокатной окалины производитс€ до степени 2 по √ќ—“ 9.402-2004 (табл.9) или степени Sа21/2 по √ќ—“ – »—ќ 8501-1:2014, т.е при осмотре невооруженным глазом не должна обнаруживатьс€ окалина, ржавчина, пригар, остатки формовочной смеси и другие неметаллические слои. ѕосле очистки поверхности абразивоструйным методом обезжиривание не производитс€.
Ўероховатость очищенной поверхности Rz (по √ќ—“ 2789-73) должна быть не более 40 мкм. ≈сли Rz выше данной величины необходимо нанесение дополнительного сло€.
¬ случае невозможности произвести абразивоструйную обработку на объекте допускаетс€ очистка поверхности металла до степени St 3 по √ќ—“ – »—ќ 8501-1-2014 механизированным инструментом.
ѕосле очистки поверхность следует обеспылить сжатым воздухом, либо промышленным пылесосом.
≈сли на подготовленной поверхности имеютс€ следы масл€ных загр€знений, изделие обезжириваетс€ повторно ксилолом, толуолом или растворител€ми марок –-4, –-5, 646.
ѕодготовленна€ металлическа€ поверхность должна быть окрашена в течение 6 часов при хранении на открытом воздухе и в течение 24 часов при работе внутри помещени€. Ќе допускаетс€ попадание на подготовленную поверхность издели€ воды, коррозионно-активных жидкостей и их паров.†
јдгези€ и срок службы описываемой системы покрытий† †напр€мую зависит от тщательности проводимой подготовки.
ѕодготовка материала к нанесению
ѕодготовка грунт-эмали Ђ÷инкоfullї эпоксиэфирной к нанесению
√рунт-эмаль антикоррозионна€ Ђ÷инкоfullї эпоксиэфирна€ выпускаетс€ однокомпонентной. ѕеремешивание композиции осуществл€етс€ пневмо- или электромиксером в таре производител€ не менее 5 минут до полной однородности по всему объему. Ќеобходимо выдержать композицию в течение 10-15 дл€ удалени€ пузырьков воздуха.†
–азбавление грунт-эмали антикоррозионной Ђ÷инкоfullї эпоксиэфирной:

ћетод нанесени€

–екомендуема€ в€зкость композиции по ¬«-4 при 200—,с

ѕневматическое распыление

17-22

Ѕезвоздушное распыление

Ќе менее 45, подбор индивидуально

–учное нанесение (кисть, валик)

30-50

¬ случае необходимости разбавление производить толуолом, ортоксилолом или ксилолом, добавл€€ растворитель постепенно, небольшими порци€ми (не более 1% от массы композиции) до получени€ качественного нанесени€: раскрытие угла факела должно быть полным и в диаметре отпечатка факела должна образовыватьс€ ровна€ Ђмокра€ї пленка без подтеков, шагрени образующа€ сплошное покрытие.
ќкрашива€ при отрицательной температуре дл€ разбавлени€ рекомендуетс€ примен€ть толуол, добавл€€ его постепенно, небольшими порци€ми (не более 1% от массы грунт-эмали) до получени€ качественного нанесени€: раскрытие угла факела должно быть полным.†
ѕри перерывах в работе композици€ должна хранитс€ в плотно закрытой таре и перед применением грунт-эмаль Ђ÷инкоfullї необходимо снова перемешать пневмо- или электромиксером и выдержать в течение 10-15 дл€ удалени€ пузырьков воздуха.
ѕодготовка эмали ”–-1012 к нанесению
Ёмаль поставл€ют комплектно в виде полуфабриката эмали и алифатического полиизоционатного отвердител€ в соотношение 9:1. –ассчитанное количество отвердител€ вводитс€ в полуфабрикат, тщательно перемешиваетс€, выдерживаетс€ 15-20 мин.
ѕри необходимости эмаль разбавл€ют до рабочей в€зкости по вискозиметру ¬«-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0±0,5)0— растворителем –-5ј или смесью ксилола и бутилацетата в соотношении 4:1. –азбавленную эмаль тщательно перемешивают и фильтруют через сито с сеткой 0,1Ќ-0,2Ќ (√ќ—“ 6613-86) или аналогичное сито импортного производства, или сетку из синтетической ткани (капроновую или полиэфирную, или полиамидную) с номинальным размером отверстий 100-200 мкм (√ќ—“ 4403-91).
–екомендуема€ рабоча€ в€зкость при нанесении кистью или валиком не менее 35 с, пневматическим распылением Ц 20-30 с, безвоздушным распылением Ц не менее 45 с (потребитель подбирает индивидуально в соответствии с окрасочным оборудованием).
—рок годности эмали после смешени€ компонентов и разбавлени€ до рабочей в€зкости в плотно закрытой таре не менее 6 часов.
Ќанесение грунтовочного сло€ грунт-эмалью Ђ÷инкоfullї эпоксиэфирной†
ќкраска производитс€ при температуре окружающего воздуха от -15о— до +35 о— (при распылении) и от -15о— до +25 о— (при ручном нанесении) и относительной влажности воздуха не выше 80%.
“емпература окрашиваемой поверхности должна быть выше точки образовани€ росы не менее, чем на 30—. ¬о врем€ осадков окрашивание запрещено.
ћ≈“ќƒџ ЌјЌ≈—≈Ќ»я
–екомендуемые методы нанесени€ и параметры:
Ѕезвоздушное распыление†

ƒавление

80-150бар

ƒиаметр сопла

0,013 - 0,017 дюйм (0,33-0,43 мм).

–ассто€ние до окрашиваемой поверхности

300-500 мм

”гол распыла (индивидуально)

20-400 рекомендуемый

¬оздушное распыление

ƒавление

2-4 бар

ƒиаметр сопла

1,8-2,5 мм

–ассто€ние до окрашиваемой поверхности

200-300 мм

¬ момент нанесени€ на поверхность в диаметре отпечатка факела должна образовыватьс€ ровна€ Ђмокра€ї пленка без подтеков, шагрени, проколов, образующа€ сплошное покрытие.†
ѕри наличии сварных швов, торцевых кромок, труднодоступных мест перед окрашиванием всей поверхности необходимо нанесение Ђполосового сло€ї кистью. ѕри ручном нанесении использовать кисти из натуральных волокон и безворсовые валики.
ќкрашивание методом Ѕ¬– производитс€† †в один слой с толщиной пленки (по сухому слою) 50±5 мкм. ¬рем€ выдержки покрыти€ до нанесени€ покрывного материала составл€ет 24 часа при температуре (20±2)º—. ѕри нанесении грунт-эмали при отрицательной температуре врем€ выдержки увеличиваетс€ в 2-3 раза. “еоретический расход при нанесении методом составл€ет около 250 г/м2.
ѕри окрашивании методом пневматического распылени€, количество слоев, требуемых дл€ набора толщины сло€ 50±5 мкм, определ€етс€ толщиной однослойного нанесени€.
ѕрактический расход отличаетс€ от теоретического и зависит от метода нанесени€, степени распыла, шероховатости поверхности, конфигурации издели€, наличи€ навыка работы.†
¬ случае ручного метода нанесени€ (кистью или валиком) врем€ выдержки покрыт舆 †будет приравнено в методу Ѕ¬–.
Ќанесение промежуточного и финишного покрыти€ эмалью ”–-1012
»нтервал времени до перекрыти€ эмалью ”–-1012 загрунтованной грунт-эмалью Ђ÷инкоfullї эпоксиэфирна€ поверхности при температуре +200— составл€ет от 24 ч до 7 суток.
ќкрашивание осуществл€етс€ при температуре окружающего воздуха от +50— до +350— и относительной влажности воздуха не выше 80%.
“емпература подготовленной к нанесению эмали не должна сильно отличатьс€ от температуры окрашиваемой поверхности.
“емпература окрашиваемой поверхности должна быть выше точки образовани€ росы не менее, чем на 30—.†
ћ≈“ќƒџ ЌјЌ≈—≈Ќ»я
–екомендуемые методы нанесени€ и параметры:
Ѕезвоздушное распыление†

ƒавление

80-150бар

ƒиаметр сопла

0,013 - 0,017 дюйм (0,33-0,43 мм).

–ассто€ние до окрашиваемой поверхности

300-500 мм

”гол распыла (индивидуально)

20-400†рекомендуемый

¬оздушное распыление

ƒавление

2-4 бар

ƒиаметр сопла

1,8-2,5 мм

–ассто€ние до окрашиваемой поверхности

200-300 мм

Ќанесение промежуточного покрыти€ воздушным распылением производ€т в два сло€ Ђмокрый по мокромуї с промежуточной выдержкой в течение 15-20 мин при (20±2)0—. ѕри температуре +5 0— врем€ выдержки увеличиваетс€ в 2-3 раза. –екомендуема€ толщина однослойного покрыти€ (по сухому слою) - 25-30 мкм. ‘инишное покрытие эмали наноситс€ аналогично промежуточному через 24 часа при температуре окружающего воздуха от +200—.
ѕри безвоздушном методе окрашивание производ€т в 2 перекрестных сло€ с промежуточной выдержкой не менее 6 часов при (20±2)0—. ѕри температуре +50— врем€ выдержки и сушки увеличиваетс€ в 2-3 раза. –екомендуема€ толщина однослойного покрыти€ при Ѕ¬– (по сухому слою) 50±5 мкм.†
ќкончательную сушку покрыти€ ”–-1012 толщиной (100±10) мкм осуществл€ть при (20±2)0— не менее 24 часов. ¬рем€ полной сушки может быть увеличено до 3 суток.
 оличество слоев покрыти€ определ€етс€ толщиной однослойного покрыти€, получаемого в зависимости от метода нанесени€. ѕрактический расход эмали зависит от метода нанесени€, степени подготовки и пористости поверхности, конфигурации издели€ и может отличатьс€ от теоретического.
“ранспортирование, монтаж конструкций и оборудовани€ может производитьс€ через 24 часа при температуре окружающего воздуха +200—, не ранее 72 часов при температуре -100— после окрашивани€.†
¬рем€ выдержки системы покрытий при температуре окружающего воздуха +200— до эксплуатации в услови€х агрессивных сред не менее 7 суток.†
ѕосле окончани€ работы тару, краскораспылитель промывают ксилолом, толуолом.
–ј—’ќƒ
“еоретический расход эмали при толщине однослойного покрыти€ (по сухому слою) 25-30 мкм составл€ет 80-100 г/м2, при толщине однослойного покрыти€ (по сухому слою) 50-60 мкм составл€ет 130-150 г/м2.
’–јЌ≈Ќ»≈
√рунт-эмаль антикоррозионную Ђ÷инкоfullї эпоксиэфирную следует хранить в герметичной таре в сухом помещении, не допуска€ воздействи€ пр€мых солнечных лучей и влаги при температуре от минус 250— до плюс 350—. √арантийный срок хранени€ Ц 6 мес€цев со дн€ изготовлени€.
ѕолуфабрикат эмали полиуретановой ”–-1012 и отвердитель, поставл€емый комплектно в двух упаковках тары хранить в плотно закрытой таре в сухом помещении при температуре от +50— до плюс 350—. √арантийный срок хранени€ полуфабриката эмали ”–-1012 и отвердител€ Ц 12 мес€цев с даты изготовлени€.†
ћ≈–џ ѕ–≈ƒќ—“ќ–ќ∆Ќќ—“»
ѕри организации и выполнении окрасочных работ необходимо руководствоватьс€ √ќ—“ 12.3.005-75 ——Ѕ“. –аботы окрасочные. ќбщие требовани€ техники безопасности.†
“оксичность и пожароопасность грунт-эмали Ђ÷инкоfullї эпоксиэфирна€ и эмали ”–-1012† †определ€етс€ вход€щими в ее состав растворител€ми ксилолом и толуолом. “олуол и ксилол по степени воздействи€ на организм человека относитс€ к 3 классу опасности по √ќ—“ 12.1.007-76, ѕƒ  в воздухе рабочей зоны -150/50 мг/м2.†
ѕри производстве работ по нанесению работникам необходимо примен€ть спецодежду, газо-пылезащитными респираторы, резиновые перчатки, защитные очки.
ƒанные Ћ ћ относитс€ к легковоспламен€ющимс€ жидкост€м. ѕомещени€ дл€ приготовлени€ и применени€ Ћ ћ, должны быть оснащены посто€нно работающей приточно-выт€жной вентил€цией и средствами пожаротушени€. »скусственное освещение должно быть во взрывозащищенном исполнении. ѕримен€емое электрооборудование должно иметь надежное заземление и не вызывать искрообразование. ¬ помещени€х дл€ хранени€ и производства работ запрещаетс€ применение открытого огн€.†
¬ случае загорани€ материала необходимо пользоватьс€ следующими средствами пожаротушени€: песком, кошмой, инертным газом, огнетушител€ми: пенными и углекислотными, пенными установками, тонкораспыленной водой.
‘ј—ќ¬ ј
25 кг
—ертификаты и паспорта выдаютс€ при отгрузке согласно партии.
Ќаши специалисты предостав€т дополнительную информацию по многоканальному телефону +7 (347) 216-39-70, рассчитают экономический эффект и состав€т сравнительные характеристики.†
ѕри больших объемах предусмотрена скидка.
ќќќ Ђ“ƒ Ѕашнефтехимпродуктї
јдрес офиса и склада: г. ”фа, ул. –оссийска€, 92/1, офис 22
ѕочтовый адрес: 450001, г. ”фа, а/€ є 2200
ћногоканальный телефон
—отовый телефон дл€ оперативной св€зи,
а также дл€ переписки по —ћ— / WhatsApp / Viber / Telegram
+7 (927) 355-33-77
∆дем за€вки по электронной почте Ц
Ќаш сайт Ц www.bnhp.ru
«воните - проконсультируем!
ѕолное наименование организации: ќќќ Ђ“ƒ Ѕашнефтехимпродуктї
»ЌЌ: 0278972739
 ѕѕ: 027801001
ќ√–Ќ: 1220200016244
–асчетный счет: 40702810306000020994
Ќаименование банка (с указанием организационно-правовой формы банка, в котором открыт счет): Ѕашкирское отделение є8598 ќјќ Ђ—бербанк –оссииї
«аказать товар на нашем сайте, ¬ы сможете одним из следующих способов:
1. ¬оспользоватьс€ формой Ђ”знать ценуї (справа от фото товара).
2. ќтправить за€вку на tdbnhp@bk.ru
¬ цел€х точного расчета ¬ашей за€вки Ц все за€вки принимаютс€ в письменном виде. ѕриоритет рассмотрени€ за€вок отдаетс€ за€вкам, присланным на наш электронный €щик tdbnhp@bk.ru
ѕохожие товары