АУ Эмаль алкид-уретановая

Однокомпонентная быстросохнущая эмаль на основе гидроксилсодержащей алкидной смолы, модифицированной изоцианатом, атмосферо- и химически стойких пигментов с добавлением сиккатива, органических растворителей и функциональных добавок.

Эмаль алкидно-уретановая АУ представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в алкидно-уретановом лаке с добавлением растворителей и стабилизирующих веществ.

Предназначается для окрашивания загрунтованных металлических поверхностей, в том числе транспортных конструкций, сельскохозяйственной техники, промышленных металлических и неметаллических конструкций и объектов, длительно эксплуатируемых в открытой атмосфере; железнодорожного, строительного, сельскохозяйственного, городского транспорта и техники; а также для внутренних отделочных работ в помещениях с повышенной влажностью, металлических и деревянных поверхностей, требующих хороших декоративных свойств и длительного срока службы в атмосферных условиях и внутри помещений. Отличается высокими физико-химическими свойствами и прекрасным декоративным внешним видом. Обладает высокой укрывающей способностью, хорошо наносится. После высыхания эмаль образует надежное, атмосферостойкое покрытие с высокой твердостью и длительным сроком эксплуатации.

Покрытие эмали имеет стабильный блеск, хорошую сопротивляемость к удару, изгибу и другим механическим воздействиям, устойчиво к кратковременному воздействию воды, индустриального масла, бытовым моющим средствам.

Температура воздуха не ниже + 10ºС. Относительная влажность воздуха не выше 70%. Температура ЛКМ – от +15 до +25оС.

Для исключения конденсации влаги температура поверхности должна быть выше точки росы не менее чем на 3°С.

Нельзя наносить покрытие при неблагоприятных погодных условиях.

При нанесении в закрытых помещениях для улучшения испарения и удаления растворителей необходимо обеспечить эффективную приточно-вытяжную вентиляцию.

Пневматическое, безвоздушное или электростатическое распыление, кисть, валик.

Пневматическое распыление: давление воздуха - 3,5-4 атм.; диаметр сопла – 1,6- 1,8 мм; рабочая вязкость ЛКМ по вискозиметру ВЗ-4 - 28-30 с; растворитель – уайт- спирит, сольвент или их смесью в соотношении 1:1 по массе.

Время высыхания однослойного покрытия при температуре (20±2) ºС: на отлип - 3 -3,5 часа, полное высыхание - 6 час. Комплексное покрытие, высушенное при температуре (20±2) ºС, (1 слой грунтовки и 2 слоя эмали) набирает твердость, при которой возможна транспортировка изделий, через 48 часов; окончательную твердость - через 5 суток. При температуре (80±2)ºС время сушки одного слоя эмали - 30 минут. Наносить второй слой допускается через 20-30 минут. Комплексное покрытие хорошо набирает твердость при нанесении первого слоя эмали толщиной 15-18 мкм. Время сушки зависит от температуры, влажности и циркуляции окружающего воздуха, толщины пленки и количества слоев покрытия. При увеличении или снижении температуры время сушки пропорционально уменьшается или увеличивается.

Окрашиваемая поверхность предварительно должна быть очищена от механических загрязнений, водорастворимых солей, жиров, масел. Обезжиривание производится ветошью, смоченной сольвентом, ксилолом, ацетоном или другими ароматическими растворителями. Поверхность перед окрашиванием должна быть сухой и чистой. Очистка от ржавчины, окалины, остатков старой краски производится ручным или механическим способом до St 2 или дробеструйным (пескоструйным) методом до степени SA2 - SA2,5 по международному стандарту ISO 8501-1:1988. Такая очистка дает требуемую адгезию. В случае, если ранее нанесенное покрытие прочное, без коррозионных повреждений и процент его разрушения менее 20%, необходимо использовать частичную обработку (в местах отсутствия покрытия, захватывая прилегающие к ним участки на 15-20 см по периметру). В случае, если старое (ранее нанесенное) покрытие имеет толщину более 0,5 мкм или оно разрушилось более чем на 20 % перед окраской такое покрытие должно быть удалено полностью.

Перед применением эмаль тщательно перемешивают и при необходимости разбавляют до рабочей вязкости по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0±0,5)0С ксилолом (по ГОСТ 9410-78 или ГОСТ 9949-76), сольвентом (по ГОСТ 10214-78 или ГОСТ 1928-79) или уайт-спиритом (по ГОСТ 3134-78). Рекомендуемая рабочая вязкость при нанесении кистью или валиком – 60 с, пневматическим распылением – 28-30 с, безвоздушным распылением – 40-60 с. Эмаль после разбавления вновь тщательно перемешивают и фильтруют через сито с сеткой 0,1Н-0,2Н по ГОСТ 6613-86 или аналогичное сито импортного производства, или сетку из синтетической ткани (капроновую, полиэфирную или полиамидную) с номинальным размером отверстий 100-200 мкм по ГОСТ 4403-91.

Эмаль наносят на поверхность методом пневматического и безвоздушного распыления, кистью или валиком в 1-2 слоя при температуре окружающего воздуха от 5 до 350С и относительной влажности воздуха не выше 80%. Рекомендуемая толщина слоя 30-40 мкм. В состав эмали входят фосфатирующие элементы, преобразующие ржавчину на поверхности, поэтому предварительное грунтование не требуется. Однако для достижения максимальной стойкости покрытия рекомендуется предварительно загрунтовать поверхность грунтовками ФЛ или ГФ.

Теоретический расход эмали на однослойное покрытие не более 100 г/м2. Практический расход зависит от метода нанесения, степени подготовки поверхности и конфигурации изделия.

При организации и выполнении окрасочных работ необходимо руководствоваться ГОСТ 12.3.005-75 ССБТ. Работы окрасочные. Общие требования техники безопасности. При выполнении работ по очистке поверхностей металла, бетона или асбоцемента и окрашиванию необходимо надевать защитные очки, рукавицы, фартук. Работы с электро-, пневмоинструментами проводятся в соответствии с требованиями инструкций по ТБ. Токсичность и пожароопасность эмалей обусловлены свойствами входящих в состав компонентов. Пары растворителей, входящих в состав эмалей, оказывают раздражающее действие на слизистую оболочку глаз и верхних дыхательных путей. Высушенные покрытия не оказывают вредного воздействия на организм человека. Все работы, связанные с изготовлением и применением эмалей, должны проводиться в помещениях, оборудованных местной и общеобменной приточно-вытяжной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021-75. При работе необходимо применять индивидуальные средства защиты: спецодежду, респираторы, защитные очки, перчатки. Запрещается курение, применение открытого огня и инструмента, который может вызвать искрообразование. Средства пожаротушения: песок, асбестовые одеяла, огнетушащие порошки. По окончании окрасочных работ все остатки лакокрасочных материалов сливают в закрытую тару. Непригодные к использованию лакокрасочные материалы, отходы, загрязненную ветошь следует собрать в специальные несгораемые емкости, вывезти и уничтожить.

Эмаль транспортируют всеми видами транспорта при температуре до +30°С при условиях, обеспечивающих целостность тары и защиту от атмосферных осадков. Хранить в оригинальной герметично закрытой таре в сухом, защищенном от влаги, прямых солнечных лучей и других источников тепла месте, при температуре при температуре не ниже -20°С.

6 месяцев со дня изготовления.

25 кг, 30 кг, 50 кг, 175 кг