ЭП-140 Материал двухупаковочный на основе эпоксидных смол

Материал двухупаковочный на основе эпоксидных смол. Эмаль серебристого цвета тароупаковочная: основа, отвердитель и алюминиевая пудра ПАП-2. Обладает высокими противокоррозионными свойствами, стойкостью к воде, минеральным маслам, бензинам. Пленка эмали серебристого цвета обладает повышенной термостойкостью при температуре до 250°С. Допускается нанесение на поверхность изделий из фенольных, акриловых, полистирольных, эпоксидных и некоторых других пластических масс.

Для окраски предварительно загрунтованных поверхностей из стали, магниевых, алюминиевых и титановых сплавов, а также меди и ее сплавов, эксплуатирующихся в атмосферных условиях.

Покрытие обладает высокими противокоррозионными свойствами, атмосферостойкостью, стойкостью к воде, минеральным маслам, бензину, моющим средствам.

Покрытие эмали серебристого цвета обладает термостойкостью до 250°С. Разрешена для применения в авиастроении.

Изделия, окрашенные эмалью, эксплуатируются в различных отраслях промышленности как внутри помещений, так и на открытом воздухе, под навесом или в помещениях (объемах), где колебания температуры и влажности воздуха несущественно отличаются от колебаний на открытом воздухе, и имеется сравнительно свободный доступ наружного воздуха.

Эмаль может быть использована во всех макроклиматических районах на суше и на море, кроме макроклиматического района с очень холодным климатом, в том числе в атмосфере промышленных предприятий, содержащей агрессивные газы и пары.

Эмаль образует покрытия, стойкие к климатическим воздействиям умеренного, холодного и тропического климата, эксплуатируемые в условиях сельской, городской и промышленной атмосферы, а также эксплуатируемые внутри помещений.

• высокая прочность и твёрдость эмали ЭП-140;
• стойкость к воздействию воды, индустриальных масел, бензина;
• покрытие эмали серебристого цвета – термостойкое, выдерживает температуру до 250С.

2) Толщина одного слоя на вертикальной поверхности зависит от степени разбавления материала, температуры, метода нанесения, шероховатости поверхности и формы изделия.

Растворитель Р-5А или смесь растворителей, состоящей из ацетона, этилцеллозольва и ксилола, взятых по массе 30:30:40 соответственно.

Основа / Отвердитель №2 = 1000 масс./ 430 масс. ч. (для желтой, красной, защитной, черной)

Основа / Отвердитель №2 = 1000 масс./ 330 масс. ч. (для остальных цветов)

Основа / Отвердитель №4 / Al пудра = 1000 масс./430 масс./157 масс. ч. (для серебристой)

При температуре 20°С - не менее 6 часов.

Ксилол, 646, 647, 648, Р-4, Р-5

безвоздушное распыление:

кратность повышения давления – 1:25 - 1:45; давление краски – не менее 13 МПа

диаметр сопла и угол факела – 0,28-0,43 мм /20-60О расстояние до окрашиваемой поверхности – 30-50 см

пневмораспыление:

рабочая вязкость –12-14 с по ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при 20ОС

кисть– на небольших поверхностях.

Подготовка поверхности

Эмаль наносят на загрунтованные на основе эпоксидных, эпоксиэфирных, поиливинилбутиральных связующих поверхности. Эмаль ЭП-140 серебристую наносят на подготовленные по ГОСТ 9.402 (степень очистки 2, степень обезжиривания 1) поверхности без грунтования.

При нанесении по грунтовкам – контроль качества грунтовочного слоя.

При необходимости производится полосовое окрашивание – дополнительное нанесение слоя грунтовки или эмали на торцы, кромки, сварные швы (обычно выполняется кистью).

Допускается нанесение на поверхности из фенольных, эпоксидных и некоторых других пластических масс, которые при необходимости, следует отмыть от загрязнений. Эмаль наносится без грунтования.

Обеспечить температуру эмали 15-25 ОС.

Основу эмали тщательно и интенсивно перемешать до однородной массы по всему объему тарного места. Смешать основу эмали с отвердителем.

Соотношение отвердителя и основы зависит от цвета эмали и указывается в сертификате качества на каждую партию эмали.

Тщательно перемешать не менее 10 минут. Выдержка перед нанесением 30 минут. Разбавление эмали перед нанесением, как правило, не требуется.

Перед применением убедиться, что основа эмали хорошо перемешана и однородна по всему объему тарного места.

Для приготовления композиции отвердитель смешать с основой в соотношении, указанном в документе о качестве на каждую партию материала, тщательно перемешать не менее 10 минут и выдержать перед применением в течение 30 минут.

Подготовленную эмаль наносят на поверхность защищаемого металла кистью, наливом или пневматическим распылителем при температуре окружающего воздуха от 10°С до 30°С и относительной влажности воздуха не выше 80%.

Для исключения конденсации влаги температура поверхности должна быть выше точки росы не менее чем на 3°С.

Разбавления эмали перед нанесением, как правило, не требуется.

После высыхания одного слоя (6 часов при температуре 20°С) аналогично наносятся последующие слои эмали.

Последующий слой

Эмаль ЭП-140 обычно наносят в 2-4 слоя.

При длительном хранении окрашенных конструкций свыше 7 суток перед нанесением следующего слоя с поверхности следует удалить масляные и жировые загрязнения, удалить соли и грязь путем отмывки чистой пресной водой под высоким давлением. При необходимости зачистить поверхность абразивным полотном.

Для разбавления эмали можно использовать растворители Р-5А или смесь растворителей, состоящей из ацетона, этилцеллозольва и ксилола, взятых по массе 30:30:40 соответственно; для промывки инструмента - ксилол, 646, 647, 648, Р-4, Р-5.

Гарантийный срок хранения составляет основы 12 месяцев, отвердителя 6 месяцев со дня изготовления в оригинальной герметично закрытой таре в сухом, защищенном от влаги, прямых солнечных лучей и других источников тепла месте, при температуре при температуре -30 - +30 °С.

Материал огнеопасен! Не работать вблизи открытых источников огня. Работы производить при хорошей вентиляции, в резиновых перчатках, с использованием индивидуальных средств защиты. Не допускать попадания в органы дыхания и пищеварения. При попадании материала на кожу промыть ее теплой водой с мылом.

25 кг

30 кг

50 кг

175 кг

Транспортировку эмали осуществлять по ГОСТ 9980.5-86. Транспортировать эмаль следует в плотно закрытой таре, исключив попадание прямых солнечных лучей и влаги. Материалы в упакованном виде должны храниться и транспортироваться при температуре от минус 40°С до плюс 40°С.