г. ”фа ул. –оссийска€ д. 92/1
¬рем€ работы: ѕн-ѕт 9:00-18:00

 омпозици€ ќ— 12-03 ћатериал однокомпонентный органосиликатный

”знать цену
ќѕ»—јЌ»≈
ќрганосиликатна€ композици€ ќ—-12-03 – современный инновационный однокомпонентный лакокрасочный материал.
ѕокрыти€ на основе данной композиции характеризуютс€ высокими физико-механическими свойствами, минимальным водопоглощением, влагостойкостью,†
атмосферостойкостью, обладают отличной адгезией к металлу, керамике, стеклу, и другим материалам, стойкостью к ”‘-лучам, перепаду температур, гидрофобностью, морозостойкостью.†
ќ—-12- 03 образует «дышащее», экологически чистое покрытие, обладает высокой гидрофобной способностью и €вл€етс€ паропроницаемым, что позвол€ет использовать его не только дл€ защиты от коррозии металлических конструкций различного назначени€, но и бетонных, железобетонных и кирпичных поверхностей в различных отрасл€х промышленности.

Ќј«Ќј„≈Ќ»≈††
ќрганосиликатна€ композици€ ќ—-12-03 предназначена дл€ защитно-декоративной окраски металлических и пористых строительных поверхностей (бетонных, железобетонных, кирпичных, оштукатуренных и др.), дл€ окраски металлоконструкций, фасадов зданий и сооружений, мачт сотовой св€зи, эксплуатируемых в различных климатических зонах (в том числе в услови€х повышенной влажности, воздействи€ перепада температур от 150 °— до минус 60 ∞—). ќ—-12-03 может наноситьс€ в широком диапазоне температур от Ц30 ∞— до +30 ∞—.

ќЅЋј—“№ ѕ–»ћ≈Ќ≈Ќ»я
ѕокрытие ќ—-12-03 рекомендуетс€ дл€ защиты металлических, бетонных, железобетонных и минеральных поверхностей от коррозии и придани€ декоративного вида:
в энергетическом комплексе (ј « металлических конструкций и энергетического оборудовани€ подвергающихс€ воздействию температур от -60º— до +300º—, паропроводов и газопроводов, защиты от коррозии опор линий электропередачи ЋЁѕ и ¬Ћ, кабельных эстакад, порталов, различных технологических емкостей, защита от коррозии и маркировочна€ окраска наружных поверхностей металлических, бетонных, железобетонных и кирпичных дымовых труб, и др.);
Х в нефтегазовой промышленности (ј « металлических конструкций и оборудовани€, антенно-мачтовых сооружений (молниеприемники, громоотводы, мачты сотовой св€зи) на нефтеналивных терминалах, нефте- газоперекачивающих станци€х, нефтеперерабатывающих заводах, заводах по производству —”√, нефте- и газопроводов, эксплуатирующихс€ в различных типах атмосферы, в том числе и промышленной, различных емкостей хранени€ технологических жидкостей, а также бетонных, железобетонных, кирпичных и других минеральных поверхностей, дл€ придани€ защитных свойств от воздействи€ воды, атмосферных осадков и воздействи€ слабо агрессивных сред, с сохранением паропроницаемости, и др.);
Х металлургическа€ промышленность (ј « металлических конструкций при строительстве и реконструкции металлургических предпри€тий, ј « металлических конструкций, подвергающихс€ воздействию температур до +300º—, различного рода несущие и ограждающие металлические и бетонные конструкции, эстакады, колонны, лестничные марши и т.д.);
Х агропромышленный комплекс (ј « металлических конструкций при строительстве и реконструкции зданий и сооружений сельскохоз€йственного назначени€, несущие металлоконструкции свиноферм, птичников, овощехранилищ, зернохранилищ где необходимы высокие антикоррозионные свойства покрыти€, а также дл€ защиты от коррозии, придани€ декоративного вида и гидрофобизации бетонных, железобетонных и других минеральных поверхностей, и др.);
Х химическа€ промышленность (ј « металлических и бетонных конструкций различного назначени€, подверженных воздействию температур до +300º—, несущие металлоконструкции, эстакады, колонны, бетонные и железобетонные конструкции складов хранени€ минеральных удобрений и др.);
Х гражданское и промышленное строительство (ј « металлических и бетонных конструкций различной степени сложности и назначени€, закладных деталей и арматуры железобетона, и др.);
Х транспортное строительство (защита от коррозии металлических и бетонных конструкций искусственных транспортных сооружений, мостов, эстакад, тоннелей, путепроводов, пролетные строени€, опоры, балки, ригел€ и т.д.).
Ўирокий температурный диапазон нанесени€ (от -30º— до +40º—), высока€ скорость высыхани€, технологичность применени€ (состав однокомпонентный, готов к применению), высока€ атмосферостойкость, гарантированна€ длительна€ защита от коррозии дает возможность наносить не только в полевых услови€х, но и на заводах по производству металлических конструкций.

“≈’Ќ»„≈— »≈ ’ј–ј “≈–»—“» »

¬нешний вид покрыти€

ќднородное, шелковисто матовое покрытие, допускаетс€ шагрень

÷вет

—тандартные цвета, возможно изготовление по каталогу RAL

”словна€ в€зкость по вискозиметру типа ¬«-246 с диаметром сопла 4,0 мм, при температуре (20±0,5)∞—, с, не менее

20

ћассова€ дол€ нелетучих веществ, %

50±5

јдгези€ пленки, баллы, не более

1 балл

¬рем€ высыхани€ эмали до степени 3, ч., не более при температуре (20±2)∞—

2

“ермостойкость пленки эмали при температуре (300±2)∞—, ч, не менее

3

ѕрочность пленки при ударе на приборе ”-1, см, не менее

40


–ј«Ѕј¬»“≈Ћ№
–астворитель "—пециальный "“ермика", сольвент, ксилол, растворитель 646.

ЌјЌ≈—≈Ќ»≈
ѕодготовка поверхности
ћеталлические поверхности очистить от пыли, гр€зи, отслоившегос€ старого покрыти€, рыхлой ржавчины, при необходимости обезжирить. ћеханическа€ очистка поверхности производитс€ до степени St 3 или Sa 2 Ц Sa 2.5, согласно ISO 8501-1. ѕосле механической очистки поверхность обезжирить ароматическим растворителем (толуол, ксилол). ќбезжиривание проводить непосредственно перед окрашиванием и не позднее, чем через 6 часов после механической обработки при работе на открытом воздухе и 24 часов при работе в помещении.
ѕоверхность при окрашивании должна быть сухой и чистой.

ѕодготовка материала
ѕеред окрашиванием органо-силикатную композицию ќ—-12-03 тщательно перемешать мешалкой до полного исчезновени€ осадка и достижени€ однородности по всему объему. ѕосле этого выдержать 10 минут до исчезновени€ пузырей.
ѕри необходимости  омпозицию ќ—-12-03 довести до рабочей в€зкости, в зависимости от метода окрашивани€. ƒл€ доведени€ до рабочей в€зкости и промывки оборудовани€ использовать ароматические растворители Ц толуол, о-ксилол, сольвент. —тепень разбавлени€ может достигать до 30%.
–екомендуема€ рабоча€ в€зкость материала при пневматическом распылении Ц 17-25 с., при безвоздушном распылении Ц 30-45 с., при нанесении кистью, валиком Ц 25-35 с. »змерение в€зкости производитс€ вискозиметром ¬«-246 с соплом диаметром 4 мм при температуре окружающего воздуха 20±2º—.
ѕри перерывах в работе, грунт-эмаль должна хранитьс€ в плотно закрытой таре, перед возобновлением окрасочных работ органо-силикатную композицию необходимо перемешать и выдержать в течение не менее 10 минут, до исчезновени€ пузырей.

”слови€ при нанесении
ќкрашивание проводить по сухой обезжиренной поверхности при температуре воздуха и подложки от -30º— до +40º— и относительной влажности не более 80%.
ѕри окрашивании в зимний период или отрицательных температурах, дл€ предотвращени€ образовани€ ине€ и лед€ной корки, необходимо проследить, чтобы температура окрашиваемой поверхности была на не менее, чем на 3º— выше точки росы. –ежимы нанесени€ подбираютс€ дл€ каждого индивидуального случа€, в зависимости от условий работы и марки аппарата.
—варные швы, болтовые соединени€, торцевые кромки и труднодоступные места перед окрашиванием обработать методом полосового окрашивани€ кистью.
ћеталлические поверхности окрашиваютс€ в 2-3 перекрестных сло€ с промежуточной сушкой 0,5-2 часа в зависимости от температуры окружающего воздуха. ѕри отрицательных температурах врем€ выдержки может быть увеличено в 2-3 раза. Ѕетонные, асбоцементные, оштукатуренные, цементно-песчаные поверхности окрашиваютс€ в три сло€. –екомендуетс€ первый слой нанести в качестве пропиточного.

—пособы нанесени€
Ќанесение грунт-эмали возможно безвоздушным, пневматическим распылением, кистью, валиком.
ѕри пневматическом распылении рассто€ние от сопла краскораспылител€ до окрашиваемой поверхности должно составл€ть 200 -300 мм, давление воздуха 1,5-2,5 кгс/см2, диаметр сопла 1,8-2,5 мм.†
–екомендуема€ в€зкость Ц в пределах 16-20 с.
ѕокрытие высыхает до степени 3 в зависимости от влажности и температуры воздуха в течение 2 часов, в дальнейшем идет полимеризаци€ и отверждение покрыти€. ¬рем€ окончательной сушки покрыти€ при температуре (20±2)º— - 24 часа.

¬рем€ высыхани€ однослойного покрыти€ толщиной 100 мкм:
¬рем€ высыхани€ при температуре 20±2º— составл€ет не более 2 часов.†

“ранспортировка и монтаж металлических конструкций можно производить не ранее чем через 3 суток после нанесени€ покрыти€.

–ј—’ќƒ
–асход композиции ќ—-12-03 по металлу с толщиной покрыти€ 100 мкм (по сухому слою) составл€ет 350 г/м2.
–асход композиции ќ—-12-03 по минеральным поверхност€м (бетон, железобетон, кирпич, оштукатуренные поверхности и т.д.), при толщине покрыти€ 80-100 мкм (по сухому слою) составл€ет 450-550 г/м2.
 оличество слоев покрыти€ определ€етс€ толщиной однослойного покрыти€, получаемого в зависимости от метода нанесени€.

ЌјЌ≈—≈Ќ»≈ —Ћ≈ƒ”ёў≈√ќ —Ћќя
 омпозицию ќ—-12-03 возможно наносить Ђмокрый по мокромуї с межслойной сушкой в течение 0,5-2 часов.

ћ≈–џ ѕ–≈ƒќ—“ќ–ќ∆Ќќ—“»
“оксичность и пожароопасность композиции обусловлена наличием в ее составе ароматических растворителей (ксилола, сольвента). –астворители по степени воздействи€ на организм человека относ€тс€ к 3 классу опасности, ѕƒ  в воздухе рабочей зоны Ц 150/50 мг/м3.
ѕри нанесении на открытом воздухе необходимо следить, чтобы рабоча€ зона хорошо проветривалась. –аботники, зан€тые нанесением эмали, должны пользоватьс€ резиновыми перчатками, защитными пастами типа Ђбиологические перчаткиї. ƒл€ защиты органов дыхани€ необходимо пользоватьс€ газопылезащитными респираторами.
«апрещаетс€ производить нанесение эмали в закрытых помещени€х, €мах, колодцах без средств индивидуальной защиты. ƒл€ защиты органов дыхани€ использовать изолирующий шланговый противогаз.
 омпозици€ относитс€ к легковоспламен€ющимс€ жидкост€м в св€зи с наличием ароматических растворителей. ѕри работе с эмал€ми необходимо соблюдать требовани€ пожарной безопасности: иметь на рабочем месте средства пожаротушени€, пользоватьс€ инструментом и приспособлени€ми из искробезопасного материала, не примен€ть на рабочих местах открытый огонь, не курить.
¬ случае загорани€ эмали необходимо пользоватьс€ следующими средствами пожаротушени€: песком, кошмой, асбестовым оде€лом, пенным или углекислотным огнетушителем, пенными установками, тонко распыленной водой.

”—Ћќ¬»я “–јЌ—ѕќ–“»–ќ¬ » » ’–јЌ≈Ќ»я
“ранспортирование и хранение - по √ќ—“ 9980.5. √арантийный срок хранени€ - 12 мес€цев со дн€ изготовлени€.
’ранить в плотно закрытой заводской таре, предохран€€ от влаги и пр€мых солнечных лучей. “емпература хранени€ от -50º— до +40º—.

√ј–јЌ“»…Ќџ… —–ќ  ’–јЌ≈Ќ»я
√арантийный срок хранени€ в невскрытой заводской упаковке - 12 мес€цев, со дн€ изготовлени€.

‘ј—ќ¬ ј
25 кг
30 кг
50 кг
175 кг

—ертификаты и паспорта выдаютс€ при отгрузке согласно партии.

Ќаши специалисты предостав€т дополнительную информацию по многоканальному телефону +7 (347) 216-39-70, рассчитают экономический эффект и состав€т сравнительные характеристики.†

ѕри больших объемах предусмотрена скидка.

ќќќ Ђ“ƒ Ѕашнефтехимпродуктї
јдрес офиса и склада: г. ”фа, ул. –оссийска€, 92/1, офис 22
ѕочтовый адрес: 450001, г. ”фа, а/€ є 2200
ћногоканальный телефон
—отовый телефон дл€ оперативной св€зи,
а также дл€ переписки по —ћ— / WhatsApp / Viber / Telegram
+7 (927) 355-33-77
∆дем за€вки по электронной почте Ц
Ќаш сайт Ц www.bnhp.ru
«воните - проконсультируем!
ѕолное наименование организации: ќќќ Ђ“ƒ Ѕашнефтехимпродуктї
»ЌЌ: 0278972739
 ѕѕ: 027801001
ќ√–Ќ: 1220200016244
–асчетный счет: 40702810306000020994
Ќаименование банка (с указанием организационно-правовой формы банка, в котором открыт счет): Ѕашкирское отделение є8598 ќјќ Ђ—бербанк –оссииї
«аказать товар на нашем сайте, ¬ы сможете одним из следующих способов:
1. ¬оспользоватьс€ формой Ђ”знать ценуї (справа от фото товара).
2. ќтправить за€вку на tdbnhp@bk.ru
¬ цел€х точного расчета ¬ашей за€вки Ц все за€вки принимаютс€ в письменном виде. ѕриоритет рассмотрени€ за€вок отдаетс€ за€вкам, присланным на наш электронный €щик tdbnhp@bk.ru