Наш адрес
Адрес:г. Уфа ул. Российская д. 92/1 Время работы:Пн-Пт 9:00-18:00
Лакокрасочные материалы оптом и в розницу Доставка по всей России
Отправьте нам заявку и наш менеджер с вами свяжется

КО-868 Эмаль термостойкая

Распечатать
КО-868 Эмаль термостойкая


ОПИСАНИЕ
Эмаль КО-868 представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в растворе кремнийорганической смолы в органических растворителях с введением целевых добавок.

НАЗНАЧЕНИЕ
Предназначена для защитной окраски металлоконструкций из стали фосфатированной и нефосфатированной (изделий, оборудования, деталей автомобилей), для защитно-декоративной отделки металлических и пористых строительных поверхностей (бетонных, железобетонных, асбоцементных, кирпичных и др. поверхностей), эксплуатируемых в атмосферных условиях, в том числе в условиях повышенной влажности и действия агрессивных сред: индустриального масла и нефтепродуктов, и подвергающихся перепаду температур до +7500С и до минус 400С, для защитной антикоррозионной окраски металлического оборудования, работающего в условиях повышенной влажности и температуры, печей для саун, бань, дымовых труб, а также для окраски других металлических поверхностей, подвергающихся в процессе монтажа и эксплуатации воздействию температур от -60 °С до +600 °С. Эмаль может использоваться для окраски бетонных, железобетонных, кирпичных, асбестоцементных поверхностей для защиты от воздействия высоких температур, влаги, атмосферных осадков. 
Также применяется для окраски нефте-, газо-, паропроводов, печей для сжигания отходов, выхлопных систем автомобилей, полистирольной и полиэтиленовой пластмассы, деталей двигателей и изделий из алюминиевых сплавов.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Внешний вид покрытия эмали

После высыхания эмаль должна образовывать однородную, гладкую поверхность, без посторонних включений

1. Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0±0,5)°С, с, не менее

25

2. Степень разбавления эмали до рабочей вязкости 15-16 с по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0±0,5)оС, %

50-80

3. Массовая доля нелетучих веществ, %

42-55

4. Степень перетира, мкм, не более, для эмали

-   серебристо-серой

-   остальных цветов

 

 

-

60

5. Время высыхания покрытия до степени 3, не более

- при температуре (20±2)0С, ч

- при температуре (150±2)0С, мин

 

 

2

30

8. Укрывистость высушенного покрытия, г/м2, не более для эмали белой

черной

серебристо-серой

зеленой

красно-коричневой

желтой

 

 

110

80

100

100

80

100

9. Твердость покрытия по маятниковому прибору

- типа ТМЛ, маятник А, относительные единицы, не менее

- типа М-3, условные единицы, не менее

 

 

0,4

 

0,18

10. Прочность покрытия при ударе по прибору У-1, см, не менее

40

11. Адгезия покрытия, баллы, не менее

1

Стойкость покрытия к воздействию температуры (750±5)0С, ч, не менее

3

12. Стойкость покрытия к статическому воздействию жидкостей при температуре (20±2)°С ч, не менее

воды

индустриального масла, бензина

 

 

100

72

13. Температура вспышки в закрытом тигле, °С

26-34


МЕТОДЫ НАНЕСЕНИЯ
Пневматического, или электростатического распыления, кистью, валиком.

НАНЕСЕНИЕ
Подготовка поверхности
Окрашиваемая поверхность предварительно должна быть очищена от механических загрязнений, водорастворимых солей, жиров, масел. Обезжиривание производится ветошью, смоченной сольвентом, ксилолом, ацетоном или другими ароматическими растворителями.
Поверхность перед окрашиванием должна быть сухой и чистой.
Очистка от ржавчины, окалины, остатков старой краски производится ручным или механическим способом до St 3 или дробеструйным (пескоструйным) методом до степени SA2 - SA2,5 по международному стандарту ISO 8501-1:1988. Такая очистка дает требуемую термостойкость и адгезию.
В случае, если ранее нанесенное покрытие прочное, без коррозионных повреждений и процент его разрушения менее 20, необходимо использовать частичную обработку (в местах отсутствия покрытия, захватывая прилегающие к ним участки на 15-20 см по периметру) В случае, если старое (ранее нанесенное) покрытие имеет толщину более 0,5 мкм или оно разрушилось более, чем на 20% перед окраской такое покрытие должно быть удалено полностью.

Подготовка материала к нанесению
Эмаль выпускается готовой к употреблению. Величина условной вязкости указана в таблице 1. При необходимости разбавление эмали до рабочей вязкости 15-16 с с по вискозиметру ВЗ- 246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0±0,5)0С ºС производят ксилолом (по ГОСТ 9410-78 или ГОСТ 9949-76), или сольвентом (по ГОСТ 10214-78 или ГОСТ 1928-79), фильтруют через сито с сеткой 01Н-0,2Н по ГОСТ 6613-86.
Перед применением эмаль необходимо тщательно перемешать до полного исчезновения осадка.

Окрашивание
Эмаль наносят на поверхность методами пневматического, электростатического распыления, валиком или кистью.
При распылении диаметр сопла должен быть 1,8-2,5 мм. Расстояние от сопла краскораспылителя до окрашиваемой поверхности должно составлять 200-300 мм в зависимости от давления воздуха и диаметра сопла.
Окраска производится по сухой, обезжиренной поверхности при температуре окружающего воздуха не ниже -400С и относительной влажности воздуха не выше 80%.
Температура окрашиваемой поверхности должна быть выше точки образования росы не менее, чем на 30С.
Металлические поверхности окрашиваются в 2 слоя «мокрый по мокрому» с промежуточной выдержкой в течение 5-7 мин. при температуре (20±2)ºС. Второй слой эмали сушат при температуре (130±2)ºС в течение 30 мин в сушильном шкафу или при температуре (20±2)ºС в течение 4 ч.
Рекомендуемая толщина высохшего покрытия – 22-32 мкм.

РАСХОД
Теоретический расход эмали на двухслойное покрытие при толщине покрытия 22-32 мкм составляет 100-120 г/м2. Практический расход зависит от метода нанесения, степени подготовки и пористости поверхности, конфигурации изделия.

ХРАНЕНИЕ
Хранят в плотно закрытой таре, предохраняют от действия тепла и прямых солнечных лучей при температуре от -50°С до +40°С. Гарантийный срок хранения - 12 месяцев со дня изготовления.

МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ
При организации и выполнении окрасочных работ необходимо руководствоваться ГОСТ 12.3.005-75 ССБТ. Работы окрасочные. Общие требования техники безопасности.
При выполнении работ по очистке поверхностей металла, бетона или асбоцемента и окрашиванию необходимо надевать защитные очки, рукавицы, фартук.
Работы с электро-, пневмоинструментами проводятся в соответствии с требованиями инструкций по ТБ.Токсичность и пожароопасность эмалей определяется входящими в их состав растворителями.
Пары растворителей, входящих в состав эмалей, оказывают раздражающее действие на слизистую оболочку глаз и верхних дыхательных путей.
Высушенные покрытия не оказывают вредного воздействия на организм человека.
При работе необходимо применять индивидуальные средства защиты: спецодежду, респираторы, защитные очки, перчатки.
Запрещается курение, применение открытого огня и инструмента, который может вызвать искрообразование.
Все работы в помещениях, связанные с изготовлением и применением эмалей, должны проводиться в помещениях, оборудованных местной и общеобменной приточно-вытяжной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021-75.
Запрещается курение, применение открытого огня и инструмента, который может вызывать искрообразование.
Средства пожаротушения: песок, асбестовые одеяла, огнетушащие порошки.
По окончании окрасочных работ все остатки лакокрасочных материалов сливают в закрытую тару. Непригодные к использованию лакокрасочные материалы, отходы, загрязненную ветошь следует собрать в специальные несгораемые емкости, вывезти и уничтожить в специально отведенных местах.

ФАСОВКА
25 кг

Сертификаты и паспорта выдаются при отгрузке согласно партии.

Наши специалисты предоставят дополнительную информацию по многоканальному телефону +7 (347) 216-39-70, рассчитают экономический эффект и составят сравнительные характеристики. 

При больших объемах предусмотрена скидка.


Заказать товар на нашем сайте, Вы сможете одним из следующих способов:
1. Воспользоваться формой «Отправить заявку» (слева под картинкой товара).
2. Написать нам в онлайн-чат (в нижнем правом углу).
3. Отправить заявку на sale@bnhp.ru.

В целях точного расчета Вашей заявки – все заявки принимаются в письменном виде. Приоритет рассмотрения заявок отдается заявкам, присланным на наш электронный ящик sale@bnhp.ru.
Наши менеджеры свяжутся с Вами в течение часа!

Возможно, Вас также заинтересует: