г. Уфа ул. Российская д. 92/1
Время работы: Пн-Пт 9:00-18:00

Гидроизоляция MasterInject 1325 Двухкомпонентная гидроактивная полиуретановая смола

Узнать цену
Получить счет на почту
(для юридических лиц)
Материал MasterInject 1325 - двухкомпонентная низковязкая смола на полиуретановой основе, без растворителей. При контакте с водой быстро образует плотную жестко-эластичную пену с мелкопористой структурой. Смешанный материал предназначен для инъектирования посредством однокомпонентного насоса.

Область применения
Временная остановка напорных течей в бетоне, кирпичной и каменной кладке.
Инъектирование в трещины, стыки, пустоты, швы, дефекты конструкций.
Гидроизоляция дефектов в конструкциях гидротехнических сооружений – резервуары, дамбы, бассейны, колодцы, коллекторы и пр.
Гидроизоляция подземных частей зданий и подземных сооружений.
Гидроизоляционные работы снаружи и внутри

Преимущества
Используется во влажных и текущих трещинах, швах и пр.
Образованная пена не растворяется и не вымывается водой, устойчива к постоянному контакту с водой.
Для образования пены необходим контакт приготовленной гидроактивной смолы с водой.
Всепенная гидроактивная смола является барьером для поступления воды в теле конструкции, однако структура пены не позволяет постоянно сопротивляться давлению воды. Для постоянной гидроизоляции требуется последующее инъектирование пены плотной эластичной смолой MasterInject 1330.
Пена образуется через несколько секунд после контакта с водой. Время реакции и коэффициент расширения зависит от количества добавленного катализатора и окружающей температуры

УПАКОВКА
Смола MasterInject 1325: жестяной контейнер 25 кг с металлической крышкой и ручкой.Катализатор MasterInject 1325: жестяной контейнер 2,5 кг.

СРОК ГОДНОСТИ
Срок хранения – 12 месяцев в оригинальном герметичном контейнере, в прохладных сухих условиях.

ОСНОВА МАТЕРИАЛА
Полиуретановая смола, не содержащая растворителей.

Указания по ремонтным работам:
Подготовка основания:
Трещины необходимо предварительно очистить от грязи и пыли. Промывка и смазка трещины (вода необходима для начала реакции полиуретана) возможна посредством подачи в нее воды через предварительно установленные пакеры. Температура основания должна быть от +5ºC до +30ºC. Смолу MasterInject 1325 можно инъектировать непосредственно в мокрые трещины без ее предварительной поверхностной герметизации. Для подачи смолы в трещины необходимо пробурить отверстия (шпуры) по обе ее стороны в шахматном порядке под диаметр пакера.
Угол наклона должен составлять 30-45о к трещине, глубина отверстия (шпура) должна быть равна примерно половине толщины конструкции, таким образом, инъекционный канал должен пересекать трещину в середине толщины конструкции. Расстояние между отверстиями в среднем составляет 20-30 см, отступ от трещины в среднем – 10-15 см. В отверстия следует установить разжимные и забивные пакеры с обратным клапаном.

Смешивание:
Возможны различные соотношения компонентов смеси, каждая пропорция изменяет время реакции и кратность пенообразования. Влейте катализатор (компонент B) MasterInject 1325 в смолу (компонент А) MasterInject 1325 и в течение 3-х минут перемешайте смесь при помощи ручного миксера с максимальной скоростью оборотов не более 400 об/мин. См. Таблицу времени реакции при различных пропорциях и температурах.

Применение:
Приступить к инъектированию состава MasterInject 1325 через установленные пакеры при помощи соответствующего инъекционного оборудования. При контакте с водой внутри трещины образуется пена.
В случае инъектирования в сухие трещины, для образования пены необходимо предварительно осуществить подачу воды. Инъектирование вертикальных трещин всегда осуществляется снизу вверх. Инъектирование начинается с самого нижнего пакера и осуществляется до тех пор, пока смола MasterInject 1325 не начнет выходить из следующего пакера.
При подаче инъекционной смолы одновременно контролировать расход состава на пакер, давление и появление материала из соседнего пакера (отверстия).

Очистка инструмента:
Очистку инструментов и промывку инъекционного оборудования от незатвердевших материалов следует производить чистящим средством MasterInject Cleaner A. Для промывки инъекционного насоса и шлангов жидкость для очистки прокачивается через оборудование для удаления остатков смолы. Затвердевший материал очищается либо механическим способом, либо при помощи жидкости для очистки MasterInject Cleaner B.

Меры предосторожности:
При использовании продукта необходимо соблюдать обычные меры предосторожности для работы с химическими реагентами, например, во время работы запрещено есть, пить и курить, во время перерыва в работе или после ее окончания необходимо вымыть руки. Особые указания, касающиеся обращения с материалом и его транспортировки – см. Листок безопасности материала. Утилизация продукта и его контейнера должна проводиться в соответствии с действующими правилами. Ответственность несет конечный владелец продукта.

Примечания:
Всегда рекомендуется проводить пробные работы с различными пропорциями для того, чтобы подобрать подходящее время реакции. Запрещается работать при пропорциях, отличных от рекомендуемых, без предварительных консультаций с нашим техническим отделом. Время реакции зависит от температуры материала и температуры собственно продукта.

Время реакции при пропорции смешения 2,5 кг катализатора (примерно 10% катализатора от общего количества смеси).

Условия

Ед. изм.

Время реакции как функция температуры и пропорции

Температура:

°C

+5

+10

+15

+20

+25

+30

Пропорция:

- Основа:

- Катализатор:

 

Кг

 

25

2,5

 

25

2,5

 

25

2,5

 

25

2,5

 

25

2,5

 

25

2,5

Начало реакции, ок.:

секунд

19

15

11

9

9

8

Окончание реакции, ок.:

секунд

135

125

75

60

58

55

Коэффициент пенообразования, ок:

 

29

33

37

43

45

43

Относительная влажность

%

55

55

55

55

55

55

Испытания проводились с добавлением 10% воды для моделирования влажной трещины. В каждом конкретном случае необходимо корректировать дозировку.


Время реакции при пропорции смешения 1,25 кг катализатора (примерно 5% катализатора от общего количества смеси).

Условия

Ед. изм.

Время реакции как функция температуры и пропорции

Температура:

°C

+5

+ 10

+ 15

+20

+25

+30

Пропорция:

- Основа:

- Катализатор:

 

Кг

 

25

1,25

 

25

1,25

 

 

 

 

25

25

25

25

1,25

1,25

1,25

1,25

Начало реакции, ок.:

секунд

35

20

18

18

17

11

Окончание реакции, ок.:

секунд

215

160

145

128

110

100

Коэффициент пенообразования, ок:

 

28

43

41

48

47

47

Относительная влажность

%

55

55

55

55

55

55

Испытания проводились с добавлением 10% воды для моделирования влажной трещины. В каждом конкретном случае необходимо корректировать дозировку.


 Технические характеристики

Характеристики

Ед. изм

MasterInject 1325 Base

Катализатор MasterInject 1325 Catalyst

Цвет:

-

коричневый

светло-желтый

Плотность (при 20°C):

г/см3

1,15

1,1

Вязкость по Брукфилду:

МПа*с

300

70

Температура нанесения (подложка и материал):

°C

от +5 до + 30

от +5 до + 30

Расширение пены при 23°C (10% катализатора):

 

Без пены – ок. 1:40 - 45.

Расширение пены при 23°C (5% катализатора):

 

Без пены – ок. 1:45 - 50.

Точка вспышки:

°C

180

110

Время отвердения измеряется при 20°C и относительной влажности 65%. Время отвердения увеличивается при более высокой температуре и сокращается при более низких температурах. Приведенные технические данные получены в результате статистических исследований и не представляют собой минимально гарантируемых значений. В случае необходимости контрольных данных просим Вас запросить у нашего Технического отдела "Спецификацию продаж".


Сертификаты и паспорта выдаются при отгрузке согласно партии.

Наши специалисты предоставят дополнительную информацию по телефону, рассчитают экономический эффект и составят сравнительные характеристики. 

При больших объемах предусмотрена скидка.

ООО «ТД Башнефтехимпродукт»
Фактический адрес: г. Уфа, ул. Российская, 92/1
Почтовый адрес: 450001, г. Уфа, а/я № 2200
Многоканальный телефон
Сотовый телефон для оперативной связи,
а также для переписки по СМС / WhatsApp / Viber / Telegram
+7 (927) 355-33-77
Ждем заявки по электронной почте –
Наш сайт – www.bnhp.ru
Звоните - проконсультируем!
Полное наименование организации: ООО «Башнефтехимпродукт»
ИНН: 0274181983
КПП: 027401001
ОГРН: 1130280067169
Расчетный счет: 40702810306000005786
Наименование банка (с указанием организационно-правовой формы банка, в котором открыт счет): Башкирское отделение №8598 ОАО «Сбербанк России»
Заказать товар на нашем сайте, Вы сможете одним из следующих способов:
1. Воспользоваться формой «Отправить заявку» (слева под картинкой товара).
2. Написать нам в онлайн-чат (в нижнем правом углу).
3. Отправить заявку на tdbnhp@bk.ru
В целях точного расчета Вашей заявки – все заявки принимаются в письменном виде. Приоритет рассмотрения заявок отдается заявкам, присланным на наш электронный ящик tdbnhp@bk.ru
Наши менеджеры свяжутся с Вами в течение часа!
Похожие товары
Инъекционный состав КТ ТРОН Микролит
Инъекционный состав КТ ТРОН Микролит
Инъекционный состав КТ ТРОН Микролит
Узнать стоимость
Инъекционный состав КТ ТРОН Микролит фасовка 20 кг
Инъекционный состав КТ ТРОН Микролит фасовка 20 кг
Инъекционный состав КТ ТРОН Микролит фасовка 20 кг
Узнать стоимость
Инъекционный состав Микролит GL-02
Инъекционный состав Микролит GL-02
Микролит GL-02 - инъекционный состав для создания противофильтрационных завес
Узнать стоимость
Микролит GL-01
Микролит GL-01
Инъекционный состав Микролит GL-01
Узнать стоимость
Микролит инъекционно-литьевой состав
Микролит инъекционно-литьевой состав
Микролит - тонкодисперсный инъекционно-литьевой состав
Узнать стоимость
Гидроизоляция MasterInject 1325 Двухкомпонентная гидроактивная полиуретановая смола
Гидроизоляция MasterInject 1325 Двухкомпонентная гидроактивная полиуретановая смола
Узнать стоимость