Главная
Каталог
Гидроизоляция
Иньекционные составы
Гидроизоляция MasterInject 1380 Низковязкая эпоксидная инъекционная смола для быстрого ремонта трещин в бетонных конструкциях и каменной кладке

Гидроизоляция MasterInject 1380 Низковязкая эпоксидная инъекционная смола для быстрого ремонта трещин в бетонных конструкциях и каменной кладке

Узнать цену

Описание

MasterInject 1380 представляет собой двухкомпонентную низковязкую инъекционную смолу. Смешанный материал применяется для инъекции под низким или высоким давлением при помощи двухкомпонентных инъекционных насосов или подачи самотеком в трещины в бетоне, в том числе во влажных условиях и при контакте с водой.

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ

- Трещины в бетонных конструкциях и каменной кладке

- Для наружных и внутренних работ.

- Восстановление структурных связей, пораженных трещинами бетонных конструкций.

- Восстановление сцепления между отслоившимися слоями бетона и стяжки/топпинга.

- Заполнение пористых или дефектных участков монолитных бетонных конструкций или подливочного состава.

ХАРАКТЕРИСТИКИ И ПРЕИМУЩЕСТВА

- Низкая вязкость гарантирует отличное проникновение в трещины.

- Отличная адгезия гарантирует прочное сцепление с основанием.

- Смола устойчива к воздействию влаги, что обеспечивает более широкий спектр применения.

- Смола обладает очень быстрой скоростью реакции, что обеспечивает быстрый ремонт и короткое время простоя.

- Высокие механические характеристики материала, обеспечивают длительный срок службы отремонтированного участка.

СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ

Применение низковязких инъекционных смол требует высокой квалификации и специальной подготовки сотрудников. Ввиду того, что условия на строительной площадке и требования к применению в значительной степени варьируются, лицу, использующему данный материал, необходимо уточнять их у инженера по технадзору/ заказчика.

Смола MasterInject 1380 отличается очень быстрой реакцией полимеризации и отвердеванием, поэтому для механизированного применения пригодна только при помощи двухкомпонентных инъекционных насосов. В некоторых случаях можно использовать приготовленные вручную смеси до 200 мл в одной порции, если материал можно полностью нанести в течение 10 минут.

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: Больший объем смеси приводит к образованию тепла и кипению материала.

(a) Подготовка поверхности:

Трещины необходимо очистить от грязи и пыли. Боковые поверхности трещин могут быть влажными (за исключением тех случаев, когда состав подается самотеком), но они должны быть чистыми, и на них не должно быть грязи.

Перед инъектированием распланируйте размещение пакеров.

Применение пакеров

При инъектировании под большим давлением используйте пакеры различных типов.

В зависимости от ширины трещины необходимо высверлить отверстия с обеих сторон линии трещины под углом 45° к поверхности. Отверстия должны располагаться на расстоянии 5-10 см от трещины и быть достаточно глубокими, чтобы они могли пройти через плоскость трещины и дойти до противоположной стороны.

Расстояние между отверстиями не должно превышать половины толщины конструкции или 60 см, соответственно, рис.1.

Удалите пыль, образовавшуюся во время сверления, и продуйте отверстия. Вставьте пакеры в подготовленные отверстия, затяните и плотно зафиксируйте их. Трещину и места сопряжения пакеров с поверхностью бетона необходимо герметизировать материалами BASF при помощи шпателя или мастерка во избежание утечки смолы из отверстий трещин, рис.1.

Рисунок1. Пакеры, установленные вокруг трещины и герметизированные эпоксидным клеем серии MasterFlow®.

- MasterSeall 590/MasterFlow 920AN для инъекции в трещины через 30 - 60 минут или на влажные поверхности,

- соответствующие составы/шпатлевки на эпоксидной основе MasterInject/MasterFlow для инъекции в трещины под высоким давлением примерно через 24 часа.

Наклеиваемые пакеры на бетонную поверхность

Расположение пакеров необходимо определить перед установкой. В зависимости от размера трещины инъекционные пакеры необходимо установить на расстоянии 15 – 50 см друг от друга по всей длине трещины. Для закрепления пакера к бетону нанесите небольшое количество необходимого эпоксидного состава/пасты MasterInject / Masterflow вокруг основания пакера. Начинайте установливать пакеры с одного конца трещины и повторяйте эту операцию, пока трещина не будет пройдена вся. Необходимо тщательно нанести эпоксидную шпатлевку вокруг основания пакера, и закрыть саму трещину слоем состава не менее 3 мм. Герметизацию производить при помощи соответствующего эпоксидного состава/ шпатлевки MasterInject / MasterFlow или используйте материалы MasterSeal 590 / MasterFlow 920 SF при необходимости проведения быстрых работ по инъектированию (через несколько часов после герметизации трещины и пакеров). Рекомендуется, чтобы уплотнение колпачка имело толщину не менее

3 мм и ширину 6-8 см при использовании материалов на эпоксидной основе, при использовании средства MasterSeal®590 толщина должна быть еще больше, рис.2.

Рисунок 2. Герметизация пакера, установленного на поверхности и трещины при использовании соответствующего состава MasterFlow®.

Нанесение недостаточного количества состава/шпатлевки приведет к утечкам при инъекции под давлением.

Смешение

Состав MasterInject® 1380 предназначен для инъектирования с помощью 2-компонентных инъекционных насосов, в которых смешение происходит внутри сопла или пистолета. По этой причине оно поставляется в виде двух отдельных компонентов, в необходимых количествах, готовых для применения в пропорции примерно 2:1 (A : B).

Для использования состава вручную до 200 мл убедитесь в том, что материал может быть полностью использован до начала отверждения. Если материал смешан и хранится в стальной емкости (контейнере), через некоторое время он начинает очень быстро отвердевать и начинает выделять тепло. Учитывайте это свойство и не допускайте хранения смолы в смешанном состоянии в стальной емкости.

Добавьте компонент B к компоненту A в нужном соотношении, примерно 3:1 (A:B) и интенсивно перемешивайте их примерно 1 минуту инструментом, предназначенным для смешения полимерных составов. Необходимо получить однородную смесь, прожилки не должны быть видны.

Нанесение Инъектирование через пакеры

Перед инъектированием необходимо проверить герметичность подгонки и уплотнения, а также пропускную способность пакеров. Оборудование и контейнеры должны быть сухими.

Осуществите инъектирование приготовленного средства MasterInject 1380 при помощи соответствующего инъекционного оборудования под низким давлением в случае использования наклеиваемых пакеров. При использовании забивных пакеров можно применять методики инъекции под низким и под высоким давлением.

В случае наличия вертикальных трещин или трещин, проходящих по диагонали вверх, инъекция осуществляется вертикально снизу вверх.

Начиная с самого нижнего пакера, осуществляйте инъекцию состава MasterInject 1380, пока состав не начнет выходить из следующего пакера с открытым клапаном. Продолжайте эту процедуру по секциям, переходя от пакера к пакеру, вплоть до самого верхнего пакера, рисунок 3.

Рисунок 3. Нагнетание средства MasterInject 1380 при помощи двухкомпонентного насоса для ремонта бетонного пола.

В случае наличия горизонтальных трещин инъектирование осуществляется в одном направлении с одного конца трещины до другого. Проводите инъектирование состава MasterInjec® 1380 до тех пор, пока средство не начнет выходить из следующего пакера. Продолжайте эту процедуру по секциям до пакера, расположенного на другом конце трещины.

В целях обеспечения необходимой монолитности конструкции с трещиной убедитесь в том, что трещина заполнена полностью без каких-либо пустот/ разрывов. После завершения инъектирования, пакеры можно удалить и заполнить отверстия средством MasterSeal 590 или соответствующим ремонтным раствором Emaco или эпоксидным раствором MasterInject / MasterFlow.

Обработка и очистка

Инструменты и миксер необходимо очистить соответствующими растворителями непосредственно после использования. Отвердевший материал можно удалять только механически.

Отверждение

Полное отверждение достигается через 3 дня после нанесения, при постоянной температуре 23 ºC.

Время работы

Примерно 15 минут при 23ºC. (Измеряется использованием 100 мл смешанной смолы. При бóльших объемах срок хранения приготовленного материала сокращается).

Упаковка

MasterInject 1380 поставляется в пластиковых канистрах в комплекте по 18 кг.

Компонент A: 12,5 кг. Компонент B: 5,5 кг.

Хранение

Хранить при температуре окружающего воздуха, не допускать воздействия прямого солнечного света, хранить в прохладном сухом месте.

Срок хранения

24 месяца при хранении при указанных выше условиях.

Особые указания

Приготовление и нанесение осуществляются специально подготовленными работниками, имеющими соответствующие знания. Смола пригодна для применения только при помощи двухкомпонентных насосов. Приготовленные вручную смеси можно использовать в объеме до 200 мл. Запрещается использовать при температуре ниже +8ºC или выше +35ºC. Запрещается использовать смесь по частям. Не добавляйте какие-либо иные вещества, которые могут повлиять на характеристики продукта. В случае хранения при жаркой погоде на открытом воздухе, его необходимо защитить от воздействия прямого солнечного света.

Использование защитной одежды и средств индивидуальной защиты является обязательным при работе с продуктом.

Обращение и транспортировка

При использовании данного продукта необходимо соблюдать обычные меры предосторожности для работы с химическими реагентами, например, во время работы запрещается есть, пить и курить, во время перерыва в работе или после ее окончания необходимо вымыть руки.

Особые указания, касающиеся обращения с материалом и его транспортировки – см. Листок безопасности материала.

Утилизация продукта и его контейнера должна проводиться в соответствии с действующими правилами.

Оборудование

Смола MasterInject® 1380 предназначена для нагнетания при помощи двухкомпонентных насосов, пример показан на рис.4

Рисунок 4. Двухкомпонентный нагнетательный насос производства Rock Injection Systems*, Голландия

Сертификаты и паспорта выдаются при отгрузке согласно партии.

Наши специалисты предоставят дополнительную информацию по телефону, рассчитают экономический эффект и составят сравнительные характеристики.

При больших объемах предусмотрена скидка.

ООО «ТД Башнефтехимпродукт»

Адрес офиса и склада: г. Уфа, ул. Российская, 92/1, офис 22

Почтовый адрес: 450001, г. Уфа, а/я № 2200

Многоканальный телефон

+7 (347) 216-39-70

Сотовый телефон для оперативной связи,

а также для переписки по СМС / WhatsApp / Viber / Telegram

+7 (927) 355-33-77

Ждем заявки по электронной почте – tdbnhp@bk.ru

Наш сайт – www.bnhp.ru

Звоните - проконсультируем!

Полное наименование организации: ООО «ТД Башнефтехимпродукт»

ИНН: 0278972739

КПП: 027801001

ОГРН: 1220200016244

Расчетный счет: 40702810306000020994

Наименование банка (с указанием организационно-правовой формы банка, в котором открыт счет): Башкирское отделение №8598 ОАО «Сбербанк России»

Заказать товар на нашем сайте, Вы сможете одним из следующих способов:

1. Воспользоваться формой «Узнать цену» (справа от фото товара).

2. Отправить заявку на tdbnhp@bk.ru

В целях точного расчета Вашей заявки – все заявки принимаются в письменном виде. Приоритет рассмотрения заявок отдается заявкам, присланным на наш электронный ящик tdbnhp@bk.ru

Похожие товары