Смесь сухая цементная с полимерной фиброй, тиксотропная и безусадочная. Предназначена для восстановления, усиления и ремонта конструкций из бетона и железобетона. Толщина нанесения одного слоя составляет от 20 до 60 мм
Соответствует ГОСТ 31357-2007 (с учетом требований ГОСТ Р 56378-2015)
Описание
Материал представляет собой готовую к применению крупнозернистую сухую смесь, приготовленную на основе цемента, полимерной фибры, расширяющей добавкой, фракционированного песка с максимальной крупностью зерна до 3 мм и ряда эффективных модификаторов. При затворении водой образуется нерасслаивающийся раствор тиксотропного типа, обладающий высокой прочностью сцепления с бетоном. В затвердевшем состоянии раствор характеризуется высокой прочностью при изгибе и сжатии, безусадочностью, повышенными показателями по морозостойкости и водонепроницаемости.
Назначение
Смесь используется для конструкционного ремонта потолочных, наклонных и вертикальных поверхностей бетона и железобетона с глубиной повреждений (сколов, выбоин и др.) до 60 мм. Выдерживает действие агрессивных сред, имеющих водородный показатель рН не менее 5,5.
Область применения
Материал применяют в следующих областях строительства:
- гражданском строительстве: жилые, офисные и административные здания, объекты образования, здравоохранения и культуры, жилищно-коммунальной сферы и общественного питания, а также спортивные сооружения, торговые, развлекательные и гостиничные комплексы.
- промышленном строительстве: здания и сооружения химической, металлургической, машиностроительной и других отраслей, включающие производственные здания, склады, очистные сооружения и т.д.
- здания и сооружения специального назначения: энергетические комплексы, гидротехнические сооружения, мостовые и туннельные конструкции, дорожное строительство, высотные сооружения, объекты метрополитена
Рекомендуется применение материала для:
- ремонта дефектных мест сборных и монолитных элементов бетонных и железобетонных конструкций (фундаменты, плиты перекрытия, колонны, балки, стены, арочные элементы и пр.);
- ремонта конструкций, контактирующих с водой (колодцы, резервуары, бассейны и пр.);
- ремонта конструкций, подверженных циклическому нагружению;
- заполнения пустот и технологических проемов между конструкциями;
- защиты стальной арматуры и закладных деталей от коррозии;
- ремонта дефектов промышленных полов и дорожных изделий;
- ремонта мостовых и путепроводных конструкций;
- омоноличивания стыков и мест примыканий;
- ремонта конструктивных элементов метрополитена.
Толщина нанесения
Толщина нанесения одного слоя раствора составляет от 20 до 60 мм.
Расход материала
В зависимости от шероховатости ремонтируемой поверхности расход сухой смеси на 1 м2 составляет от 17 до 20 кг при толщине 10 мм.
Технические характеристики
|
Наименование показателей
|
Ед. изм.
|
Значение показателя
|
|
1. Наибольшая крупность зерна заполнителя, не более
|
мм
|
3
|
|
2. Содержание зерен наибольшей крупности, не более
|
%
|
0,3
|
|
3. Влажность по массе, не более
|
%
|
0,1
|
|
4. Насыпная плотность
|
кг/м3
|
1450±50
|
|
5. Водотвердое отношение
|
—
|
0,15…0,17
|
|
6. Плотность растворной смеси
|
кг/м3
|
2150±50
|
|
7. Глубина погружения конуса (марка по подвижности)
|
см
|
4-8 (Пк2)/17-19
|
|
8. Сохраняемость первоначальной подвижности
|
мин
|
40
|
|
9. Водоудерживающая способность, не менее
|
%
|
97
|
|
10. Плотность раствора (в сухом состоянии)
|
кг/м3
|
2050±50
|
|
11. Прочность раствора в возрасте 1 суток нормально-влажностного твердения при изгибе/сжатии, не менее
|
МПа
|
5/40
|
|
12. Прочность раствора в возрасте 7 суток нормально-влажностного твердения при изгибе/сжатии, не менее
|
МПа
|
6/60
|
|
13. Прочность раствора в возрасте 28 суток нормально-влажностного твердения при изгибе/сжатии, не менее
|
МПа
|
8/80
|
|
14. Прочность сцепления затвердевшего раствора с бетонным основанием в возрасте 28 суток, не менее
|
МПа
|
2,5
|
|
15. Морозостойкость, не менее
|
цикл
|
300
|
|
16. Водонепроницаемость, не менее
|
МПа
|
1,6
|
Подготовка рабочей поверхности
Перед нанесением ремонтного состава рабочую поверхность конструкции тщательно очистить от разрушенного в процессе эксплуатации бетона или кирпича, штукатурного раствора, жировых пятен, остатков краски и иных отделочных ослабленных материалов до прочного и твердого основания.
Для очистки рекомендуется использовать водоструйную машину высокого давления. Допускается применение механических способов очистки бетонной поверхности: щетками, фрезами, алмазными чашками, шлифовальными кругами, отбойными молотками, игольчатыми молотками и др. Полированным и гладким поверхностям необходимо придать шероховатость путем нанесения частых насечек, обработки слабым раствором соляной кислоты или иными способами, обеспечивающими хорошее сцепление с наносимым составом. Выступающую арматуру зачистить от ржавчины и грязи.
Увлажнение поверхности
После очистки ремонтируемую поверхность необходимо увлажнить не менее двух раз с интервалом 15-20 мин, но без образования луж и скоплений воды (до состояния «матовой поверхности»).
В течение 30 мин поверхность должна оставаться влажной и не высыхать. Излишки воды следует удалять ветошью или с помощью сжатого воздуха.
Порядок приготовления
Поскольку расход воды зависит от температуры и влажности окружающей среды рекомендуется первоначально подобрать её количество для получения желаемой консистенции раствора. Для этого в чистую емкость добавить минимальный расход чистой воды (0,13 л на 1 кг смеси). Порционно всыпая смесь в воду, параллельно перемешивать в течение 2-3 мин с помощью миксера со спиральной насадкой до однородной консистенции раствора без комков.
При неудовлетворительной консистенции раствора следует дополнительно добавить воду и продолжить перемешивание. При этом не превышать рекомендуемое количество воды – 0,16 л на 1 кг смеси.
Определившись с желаемой консистенции раствора, использовать подобранный расход воды для остальной партии смеси. После первичного подбора и перемешивания необходимо выдержать технологическую паузу (2-3 мин) для растворения химических компонентов в смеси и вторично перемешать раствор в течение 2-3 мин. Раствор готов к нанесению.
Если в процессе работы возникают заминки или технологические перерывы, то «оживление» раствора необходимо производить строго путем дополнительного перемешивания, а не добавлением воды.
Замешивать смесь необходимо в таком количестве, которое можно будет израсходовать в течение 40 мин.
Порядок нанесения
Технология укладки раствора подобна работе со штукатурными цементными растворами, которые наносят с помощью кельмы, правила, шпателя. Допускается применение штукатурных станций для нанесения раствора набрызгом в том случае, если раствор будет уложен в течение 40 мин.
Укладывать равномерно по всей поверхности в один слой толщиной до 30 мм. Укладку рекомендуется вести захватками без перерыва.
Условия проведения работ и уход за уложенным раствором
Оптимальная температура окружающей среды для укладки и твердения «Паколь-ремонтный 800К», «Паколь-ремонтный 1000К» составляет +18…+30оС. Минимальная температура окружающей среды, при которой допускается проводить работы, составляет +5оС. При этом следует помнить, что темп набора прочности существенно замедляется и марочная прочность достигается на более поздних сроках твердения.
Уход за свежеуложенным раствором должен заключаться в препятствии его обезвоживания в процессе твердения. Для этого необходимо укрывать поверхность, отремонтированную с раствором, водонепроницаемыми пленочными материалами и регулярно опрыскивать её водой в течение не менее 48 часов.
При жаркой (более +30оС) и ветреной погоде, при которой может происходить быстрое обезвоживание как замешанного, так и нанесенного раствора, необходимо обеспечить следующие условия проведения работ:
- хранить мешки со смесью в прохладном помещении;
- для затворения использовать охлажденную воду;
- перед ремонтом поверхность увлажнять охлажденной водой;
- уложенный раствор защищать от прямого попадания солнечных лучей;
- стараться работать со смесью ««Паколь-ремонтный 800К», «Паколь-ремонтный 1000К» в прохладное время суток;
- при обнаружении быстрого высыхания поверхности уложенного раствора следует выполнять его дополнительное увлажнение (в течение 72 часов);
- надежно укрывать отремонтированную поверхность от сильных и порывистых ветров.
Отделка обработанной поверхности
Отделку (окраска, оштукатуривание, шлифование, облицовка плиткой и др.) рекомендуется выполнять по истечении 3 суток со дня окончания обработки поверхности бетонной конструкции.
Меры предосторожности
При работе со смесью необходимо использовать индивидуальные средства защиты: очки для глаз и резиновые перчатки для рук.
При попадании раствора на кожу или в глаза немедленно их промыть обильным количеством воды.
Сертификаты и паспорта выдаются при отгрузке согласно партии.
Наши специалисты предоставят дополнительную информацию по телефону, рассчитают экономический эффект и составят сравнительные характеристики.
При больших объемах предусмотрена скидка.
