Паколь-топпинг М600, Паколь-топпинг М700, Паколь-топпинг М900. Смесь сухая цементная высокопрочная безусадочная поверхностная затирочная

Смесь сухая цементная высокопрочная, безусадочная, поверхностная, затирочная. Предназначена для упрочнения верхнего слоя промышленных бетонных полов, эксплуатирующихся при высоком истирающем воздействии и повышенных ударных нагрузках. Соответствует ГОСТ 31357-2007

Материал представляет собой готовую к применению сухую смесь на основе высокоактивного бездобавочного портландцемента, фракционированного заполнителя с плотной упаковкой зерен крупностью до 3 мм и высокоэффективных химических модификаторов.

Повышает изностойкость бетонного пола в 4-5 раза. Снижает его истираемость до 0,1 г/см2 и обеспечивает беспыльность.

В зависимости от истирающего воздействия и ударных нагрузок

«ПАКОЛЬ – топпинг» выпускается в трех модификациях с маркой по прочности при сжатии 600, 700 и 900.

Сухая смесь предназначена для упрочнения верхнего слоя бетонных полов, подвергающихся нагрузкам, удару и износу высокой интенсивности. Рекомендуется к применению для промышленных полов складских помещений, ангаров, торговых комплексов, подвалов, гаражей и др. Работы со смесью проводить при температуре бетонного основания и окружающего воздуха не ниже +5оС. Относительная влажность воздуха не должна превышать 75%, иначе свободная вода из бетонной смеси быстро испаряется и процесс затвердевания ускоряется. Следует предохранять поверхность уложенной бетонной смеси от ветра и сквозняков.

Прежде чем наносить сухую смесь, необходимо выполнить работы по укладке бетонной смеси на подготовленное основание. Бетонная смесь должна иметь марку по подвижности не ниже П4, обладать воздухововлечением не более 3 % и быть нерасслаивающейся. Марка (класс) по прочности затвердевшего бетона рекомендуется не ниже М350 (В25).  Перед нанесением сухой смеси «Паколь-топпинг» на поверхность свежеуложенная бетонная смесь должна приобрести начальную прочность, которую визуально можно определить по неглубокому следу, оставленному человеком. Ориентировочно это происходит через 4-6 часов в зависимости от температуры и влажности окружающей среды. После этого осуществляется грубая затирка поверхности бетона и удаление излишков воды. 

Смесь наносится из расчета 3-4 кг/м2, выдерживается в течение 10-15 мин для впитывания части воды из бетона и затирается бетонозатирочными машинами. Далее наносится вторая порция смеси из расчета 1-2 кг/м2 и затирается таким же образом. При наличии опыта и соответствующего оборудования допускается затирка смеси в один прием из расчета 4-6 кг/м2. По мере затвердевания бетона поверхность с нанесенной смесью неоднократно заглаживают с помощью ротационных гладильных машин.

Особое внимание следует уделять местам с уложенной бетонной смесью, близко примыкающим к стенам, оборудованию, конструкциям, дверным проемам и др., поскольку затвердевание бетона из-за открытой поверхности протекает интенсивнее.

Рекомендуется готовую поверхность обрабатывать специальными пропитками для придания поверхности дополнительной твердости, предотвращения пыления и снижения гигроскопичности.

Для набора бетоном проектной прочности необходимо поддерживать положительную температуру (не менее +5 оС) и влажность не менее 60 %. Не допускать испарения влаги из бетона в жаркую погоду или при сквозняках. Во избежание высыхания поверхность бетонного пола накрывают полиэтиленовой пленкой. Ходить по бетонному полу рекомендуется не ранее, чем через двое суток. Движение транспорта на резиновом ходу без груза допускается не ранее, чем через две недели. Проектными нагрузками бетонный пол загружается не ранее, чем через 28 суток.

При работе со смесью необходимо соблюдать стандартные требования безопасности при контакте с цементными  материалами.

Использовать индивидуальные средства защиты: очки для глаз и резиновые перчатки для рук. При попадании раствора на кожу или в глаза немедленно их промыть обильным количеством воды.

Смесь поставляется в трехслойных прошитых мешках с полиэтиленовым вкладышем. Масса мешка 25 кг.

Смесь сохраняет свои свойства в течение 12 месяцев при условии сохранения герметичности заводской упаковки. Смесь может храниться при температуре -30…+50 оС и влажности не более 70 %. Смеси фасуются по 25 кг и упаковываются в бумажные мешки с полиэтиленовым вкладышем.