Главная
Каталог
Гидроизоляция
Гидроизоляция бетона
Гидроизоляция ПенеПурФом Однокомпонентная гидроактивная полиуретановая смола низкой вязкости

Гидроизоляция ПенеПурФом Однокомпонентная гидроактивная полиуретановая смола низкой вязкости

Узнать цену

Ссылка скопирована!

Описание

ОПИСАНИЕ

Однокомпонентная гидроактивная инъекционная полиуретановая смола низкой вязкости.

При контакте с водой вспенивается, заполняя свободное пространство, образует плотную водонепроницаемую эластичную пену с закрытой мелкоячеистой структурой.

НАЗНАЧЕНИЕ

- Остановка напорных течей через строительные конструкции;

- Герметизация подвижных и статичных трещин раскрытием более 0,15 мм;

- Заполнение деформационных швов перед монтажом систем

«ПенеБанд»/«ПенеБанд С».

ПРЕИМУЩЕСТВА

- Активная реакция с водой с образованием эластичной пены;

- Материал однокомпонентный, готов к применению;

- Возможность ускорения времени полимеризации с помощью катализатора.

СВОЙСТВА

Стойкость к морской воде;

Не содержит растворителей и фреона;

Продукты реакции смолы стойки к воздействию кислот, щелочей и микроорганизмов.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Наименование показателя

ПенеПурФом 1К

ПенеПурФом катализатор

Методика испытания

Жизнеспособность* смеси смолы и катализатора при отсутствии контакта с водой и влагой воздуха, при 20±2 ºС ч, не менее

ГОСТ 27271

Плотность,кг/м³

1000 ± 50

ГОСТ 18329

Динамическая вязкость* при температуре, Па·с:

5ºС,

25ºС

3,0 ± 0,5

0,7 ± 0,1

0,06 ± 0,01

0,02 ± 0,01

ГОСТ 10587

Увеличение объема смолы при 20±2 ºС при взаимодействии, не более, %:

с катализатором и водой

с водой

1300

800

ТУ 5775-009-77919831-2013

* - при понижении температуры увеличивается вязкость смолы, а при повышении температуры снижается жизнеспособность смолы.

ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ

Работы выполнять при температуре поверхности конструкции от +5 до +35 °С.

Меры безопасности

Во время работ необходимо использовать индивидуальные средства защиты: перчатки резиновые химстойкие, перчатки х/б, респиратор, очки защитные, спецодежду из плотной ткани, сапоги резиновые. При попадании смолы на кожу или в глаза немедленно промыть водой и обратиться к врачу.

Очистка поверхности

Промыть полость шва, трещины водой с помощью насоса или водоструйного аппарата высокого давления.

Подготовка поверхности

Использовать ручной насос «ЕК-100М» или электрический «ЕК-200» предварительно смешав смолу с катализатором. Перед использованием смолы провести пробную промывку насоса гидравлическим маслом (например, Моbil HLP-68 или его аналогом) в режиме циркуляции.

Установка инъекторов

Обычно применяют металлические инъекторы с шариковым клапаном.

Диаметр отверстий на 1-2 мм должен превышать диаметр инъектора, (например, при диаметре инъектора 10 мм диаметр отверстия должен составлять 11 – 12 мм)

- Пробурить шпуры для нагнетания под углом ~ 45° к поверхности.

- Расстояние между отверстиями и отступ от края трещины, шва бетонирования должны составлять ½ толщины конструкции;

- Очистить отверстия сжатым воздухом от остатков бурения и установить крайний инъектор;

- На вертикальных и потолочных поверхностях предотвратить вытекание смолы, для чего по устью трещины выполнить штрабу 25×25 мм и заполнить ее растворной смесью «Скрепа М500 Ремонтная».

Приготовление смолы

Важно!

Температура смолы должна быть не ниже +17°С. При понижении температуры увеличивается вязкость, а при повышении температуры снижается жизнеспособность.

- Подобрать количество катализатора исходя из скорости фильтрации воды и температуры окружающей среды (см. таблицу);

- Cделать контрольный замес для оценки жизнеспособности смолы в условиях объекта;

- Приготовить такое количество смолы, которое можно израсходовать за время жизнеспособности: смешать смолу с катализатором в течение 3 минут, вручную или низкооборотистой дрелью (до 300 об/мин).

Количество катализатора,%

Время реакции с водой, в зависимости от температуры

+5°С

+15°С

+25°С

+30°С

60 мин

40 мин

30 мин

20 мин

11 мин

8 мин

7 мин

6 мин

8 мин

7 мин

6 мин

5 мин

7 мин

6 мин

5 мин

4 мин

6 мин

5 мин

4 мин

3 мин

4 мин

3 мин

2 мин

1 мин

Выполнение инъекционных работ

Важно! Инъектирование смолы в вертикальные трещины производить последовательным нагнетанием снизу вверх.

- Инъектирование производить до тех пор, пока происходит повышение давления либо пока смола не начнет вытекать из следующего шпура;

- Установить следующий инъектор и продолжать процесс инъектирования;

- При увеличении вязкости смолы промыть насос растворителем (например, растворитель 646 ГОСТ 18188), и приготовить новую порцию смолы;

- После основного инъектирования провести дополнительное в уже заполненные смолой инъекторы до начала ее полимеризации;

- При необходимости удаления инъекторов полость шпуров заполнить растворной смесью «Пенекрит».

Очистка насоса

Промыть насос и рукава сначала растворителем (например, ксилол или растворитель 646 ГОСТ 18188) затем гидравлическим маслом (например, Mobil HLP-68 или его аналог). Затвердевшую смолу удалить механическим способом.

УПАКОВКА

ПенеПурФом 1К» – металлическая емкость 20 кг;

«ПенеПурФом 1К Катализатор» – металлическая емкость 1 кг.

ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ

Допускается всеми видами транспорта.

ГАРАНТИЙНЫЙ СРОК ХРАНЕНИЯ

24 месяца с даты производства при условии ненарушенной герметичности заводской упаковки. Хранить в сухом помещении при температуре от 0 до +50°С.

Сертификаты и паспорта выдаются при отгрузке согласно партии.

Наши специалисты предоставят дополнительную информацию по многоканальному телефону +7 (347) 216-39-70, рассчитают экономический эффект и составят сравнительные характеристики.

При больших объемах предусмотрена скидка.

Сертификаты и паспорта выдаются при отгрузке согласно партии.

Представленная информация является интеллектуальной собственностью ООО «ТД Башнефтехимпродукт».

Любое использование материалов допускается только с письменного согласия ООО «ТД Башнефтехимпродукт».

При полном или частичном использовании материалов активная, индексируемая гиперссылка на сайт www.bnhp.ru обязательна.

Контакты

Фактический адрес: г. Уфа, ул. Российская, 92/1

Почтовый адрес: 450001, г. Уфа, а/я 2200

Многоканальный телефон: +7 (347) 216-39-70

Сотовый телефон (SMS / WhatsApp / Viber / Telegram): +7 (927) 355-33-77

E-mail: tdbnhp@bk.ru

Сайт: www.bnhp.ru

Доставка: по всей России

Звоните — проконсультируем!

Время работы:
Пн–Пт 9:00–18:00 (обед 13:00–14:00)
Суббота, воскресенье — выходной

ООО «ТД Башнефтехимпродукт»

Адрес офиса и склада: г. Уфа, ул. Российская, 92/1, офис 22

Почтовый адрес: 450001, г. Уфа, а/я № 2200

Многоканальный телефон

+7 (347) 216-39-70

Сотовый телефон для оперативной связи,

а также для переписки по СМС / WhatsApp / Viber / Telegram

+7 (927) 355-33-77

Ждем заявки по электронной почте – tdbnhp@bk.ru

Наш сайт – www.bnhp.ru

Звоните - проконсультируем!

Полное наименование организации: ООО «ТД Башнефтехимпродукт»

ИНН: 0278972739

КПП: 027801001

ОГРН: 1220200016244

Расчетный счет: 40702810306000020994

Наименование банка (с указанием организационно-правовой формы банка, в котором открыт счет): Башкирское отделение №8598 ОАО «Сбербанк России»

Заказать товар на нашем сайте, Вы сможете одним из следующих способов:

1. Воспользоваться формой «Узнать цену» (справа от фото товара).

2. Отправить заявку на tdbnhp@bk.ru

В целях точного расчета Вашей заявки – все заявки принимаются в письменном виде. Приоритет рассмотрения заявок отдается заявкам, присланным на наш электронный ящик tdbnhp@bk.ru

Похожие товары