КТпротект Э-08

• портовые сооружения;
• гидротехнические сооружения;
• корпуса судов.

• Покрытие атмосферостойкое, стойкое к влажной атмосфере, пресной и морской воде, к моющим средствам и солевым растворам, к маслам и бензинам.
• Низкое сцепление льда с обработанной поверхностью.
• Широкий диапазон предельных температур эксплуатации – от -60 °С до +40 °С.

«КТпротект Э-08» – двухкомпонентный материал, состоящий из основы (эпоксидная смола) и отвердителя.

Цвет покрытия – серый или другой по желанию заказчика.

Внешний вид покрытия – однородное полуглянцевое.

• по 31,25 кг (25 кг основы + 6,25 кг отвердителя);
• по 12,5 кг (10 кг основы + 2,5 кг отвердителя).

Гарантийный срок хранения «КТпротект Э-08» в невскрытой заводской упаковке:

• основы: 12 месяцев со дня изготовления;
• отвердителя: 6 месяцев со дня изготовления.

Ведра хранить в помещении, исключив попадание прямых солнечных лучей и влаги при температуре от +5 °С до +35 °С.

Материал стоек:

• к воде;
• к морской воде;
• к хлориду натрия 20 %;
• к гидроксиду натрия 20 %;
• к сульфатной среде 30 %;
• к магнезиальной среде 30 %;
• раствор моющих средств 0,5 %;
• к темным и светлым нефтепродуктам;
• к минеральному маслу.

Материал транспортируется всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на данном виде транспорта.

Материал огнеопасен! Не работать вблизи открытых источников огня. Работы производить при хорошей вентиляции, в резиновых перчатках, с использованием индивидуальных средств защиты. Не допускать попадания в органы дыхания и пищеварения. При попадании материала на кожу промыть ее теплой водой с мылом.

• Бетонная поверхность перед нанесением покрытия должна быть сухой и обеспыленной.
• Поверхность строительных конструкций необходимо очистить от пыли, грязи, масел, жира, битумных пятен, остатков краски и т.п.
• Свежеуложенный бетон должен быть выдержан минимум 28 дней перед нанесением покрытия (содержание влаги в бетоне не должно превышать 4 %).
• Дефекты основания отремонтировать и выровнять поверхность при помощи системы ремонтных материалов «КТтрон-3» или «КТтрон-4».
• Трещины шириной более 0,5 мм расшить и отремонтировать шовным материалом «КТтрон-2». Швы, места сопряжений бетонных и железобетонных конструкций расшить и отремонтировать шовным материалом «КТтрон-2».
• После ремонта дефектов материалами «КТтрон» основание необходимо выдержать в течение 10 суток.
• В случае пористого основания применить грунтовку «КТгрунт Э-21 ПБ» 75 % или 95 %. Выбор той или иной грунтовки определяется пористостью бетона.

•  Металлические поверхности очистить от продуктов коррозии, остатков старого покрытия, грязи до степени 2 по ГОСТ 9.402.
• Абразивоструйную очистку рекомендуется выполнять до степени Sa 2 по ИСО 8501-1 или механизированным и ручным инструментом до степени St 3.
• Обезжирить поверхность до степени 1 по ГОСТ 9.402.
• Для обезжиривания поверхность металла протирается ветошью, смоченной в уайт-спирите и сухой ветошью; не допускается использовать для обезжиривания легколетучие растворители. Если окраска производится сразу после дробеструйной (пескоструйной) обработки, обезжиривание можно не проводить, при этом рекомендуется предварительно обезжирить особо загрязненные участки.
• Для грунтования металлической поверхности (в том числе с плотнодержащейся ржавчиной) применить грунтовку «КТгрунт Э-21». При наличии влаги применить грунтовку «КТгрунт Э-20».
• При нанесении по грунтовке – поверхность должна быть сухой, чистой, неповрежденной.

Приготовление композиции производится путем смешивания основы и отвердителя.

Температура основы и отвердителя перед применением должна быть в пределах от +10 °С до +30 °С.

•  Перед началом работы основу и отвердитель хорошо перемешать до однородности по всему объему тарного места.
• Смешать основу с отвердителем в соотношении 100:25 по массе.
• Тщательно перемешать в течение 10 минут.
• Выдержать 15-20 минут.
• Повторно перемешать.
• Перед применением, при необходимости, разбавить растворителем (ксилол, толуол, Р-4) в количестве 10 % от массы композиции.
• При перерывах в окрашивании более 2-х часов композицию перед применением перемешать.

• Нанесение и последующую сушку покрытия необходимо производить в условиях эффективного воздухообмена.
• Температура воздуха должна быть в пределах от +5 °С до +35 °С, относительная влажность воздуха не более 90 %.
• Композицию наносят на поверхность безвоздушным распылением, кистью или валиком.
• Второй слой можно наносить после высыхания первого (через 24 часа при температуре +20 °С).
• Максимальный перерыв между окраской слоев – 3 суток после высыхания последнего слоя. Если перерыв больше, рекомендуется зашкурить поверхность до матовости и обеспылить.
• Для промывки инструмента использовать растворитель (Р-4, ксилол или толуол)
• Остатки продукта не сливать в канализацию, в водоемы и на землю. Упаковку с полностью высохшими остатками продукта утилизировать как бытовой мусор.

При производстве работ необходимо контролировать:

• качество подготовки поверхности;
• температуру и относительную влажность воздуха;
• температуру основы и отвердителя;
• точное дозирование;
• время перемешивания и время использования композиции;
• однородность композиции, отсутствие включений.
• толщину пленки;
• соблюдение «интервала перекрытия»;
• проверять качество каждого наносимого слоя. Покрытие должно быть ровным, без пропусков

Свеженанесенное покрытие следует защищать от влаги, конденсата, воды, замерзания в течении 1 суток после нанесения последнего слоя.

Окрашенная поверхность должна иметь однородный цвет, не иметь пропусков и наплывов.

В случае нарушения данных требований покрытие подлежит ремонту.