Литьевой ремонтный состав КТ ТРОН-4 Л600

Литьевой состав с ускоренным набором ранней прочности для ремонта бетонных и каменных конструкций.

Область применения

• Ремонт элементов бетонных, железобетонных конструкций, требующих ускоренного набора ранней прочности и подверженных циклическому нагружению: железобетонные балки, фермы, колонны, ригеля, ребристые плиты, стеновые панели и пр.
• Ремонт монолитных бетонных и железобетонных конструкций.
• Ремонт каменных и армокаменных конструкций.
• Ремонт конструкций подверженных воздействию морской воды, агрессивных сред, минеральных масел и многократному чередованию циклов замораживанию оттаиванию.

Усиление

Увеличение несущей способности конструкции.

Изготовление конструкций в сжатые сроки

• Изготовление новых, в том числе тонкостенных, густоармированных высокопрочных бетонных конструкций с высокой водонепроницаемостью.
• Высокоточная цементация (подливка) под опорные части колонн, промышленного оборудования и др.
• Крепление анкеров в бетонных конструкциях и скальных породах.
• Омоноличивание опорных частей оборудования.
• Омоноличивание стыков сборных бетонных конструкций.

Достоинства

• Надежность
• Высокая степень сцепления с ремонтируемой поверхностью обеспечивает единое целое с основанием.
• Надежно защищает арматуру при толщине защитного слоя от 10 мм.
• Высокая стойкость к воздействию агрессивных сред и морской воды.
• Экономичность
• Не требуется использование специальных связующих покрытий.
• Можно наносить ручным и механизированным способом.
• Удобство применения
• Наносится на влажную поверхность.
• Твердеет в сырых закрытых пространствах, при быстром наборе прочности.
• Безопасность
• Не содержит растворителей и других веществ, опасных для здоровья.

Характеристики

Описание

«КТтрон-4 Л600» – сухая смесь, состоящая из цемента, минерального заполнителя, армирующего волокна и модифицирующих добавок.

При смешивании с водой образует быстротвердеющий реопластичный безусадочный самоуплотняющийся литьевой раствор с высокой степенью адгезии к арматуре и ремонтируемому основанию.

После отверждения приобретает цементно-серый цвет. Применение «КТтрон-4 Л600» рекомендуется, когда наиболее важным требованием является скорость твердения и набора прочности материала.

Стойкость к агрессивным средам

Обработанный бетон стоек:

• к сильноагрессивной аммонийной среде, с концентрацией NH4+ более 2000 г/м3;
• к магнезиальной среде, с концентрацией до 10000 г/м3;
• к сульфатной среде с концентрацией SO3 до 5000 г/м3;
• к щелочной среде, 8%-ый раствор едкого натра;
• к газовой среде с концентрацией:
  - сероводорода до 0,0003 г/м3,
  - метана до 0,02 г/м3;
• к морской воде;
• к темным и светлым нефтепродуктам, минеральному маслу.

Упаковка

Мешок или ведро весом 25 кг.

Гарантия изготовителя

Гарантийный срок хранения:

• в мешках - 12 месяцев
• в ведрах - 18 месяцев

Транспортировка

Материал транспортируется всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах, в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на данном виде транспорта.

Хранение

Мешки и ведра хранить на поддонах, предохраняя от влаги при температуре от -30 0С до + 50 0С и влажности воздуха не более 70%. Поддоны с мешками или с ведрами должны быть укрыты плотной пленкой со всех сторон на весь период хранения.

Меры безопасности

Материал относится к малоопасным веществам. Не относится к числу опасных грузов и является пожаровзрывобезопасным и не радиоактивным материалам. При работе с составом необходимо использовать индивидуальные средства защиты, предохраняющие от попадания смеси в дыхательные пути, в глаза и на кожу согласно типовым нормам. В случае попадания сухой смеси в глаза необходимо промыть их большим количеством воды и обратиться к врачу.

Руководство по применению

Подготовка

Ликвидация протечек

Активные протечки и фильтрацию воды устранить при помощи материала «КТтрон-8».

Подготовка основания

• Обозначить участки разрушенного бетона, подлежащие удалению.
• Ослабленные и непрочные участки бетона удалить механическим путем до прочного основания.
• Края участка срубить под прямым углом на глубину не менее 10 мм.
• Минимальная шероховатость поверхности, подлежащей ремонту, должна составлять 2 мм.
• Гладкие поверхности недопустимы.
• Трещины шириной более 0,5 мм расшить по всей длине. Сечение полученной штрабы должно быть не менее чем 20Х20 мм.
• Поверхность очистить водой при помощи водоструйного аппарата

Подготовка участка с оголением

• В случае оголения арматуры бетон вокруг нее вскрыть и удалить:
  - на глубину не менее 20 мм;
  -на 50 мм от каждого края зоны повреждения.
• Ослабленные и непрочные участки удалить механическим путем до прочного основания.
• Участки арматуры и выступающих металлических частей очистить от ржавчины и окислов.
• При коррозии арматуры более 30 % арматуру необходимо заменить.
• При необходимости установить дополнительную арматуру.

Защита арматуры и закладных деталей

Для увеличения срока эксплуатации конструкции рекомендуется арматуру и другие металлические части защитить материалом «КТтрон-праймер».

Для этого необходимо при помощи мягкой кисти нанести на очищенную поверхность арматуры и других выступающих металлических частей материал «КТтрон-праймер» в 2 слоя.

Армирование

Сетку из арматуры необходимо установить, если это предусмотрено проектом

Армирование рекомендуется при нанесении слоя толщиной более 50 мм.

Сетку из арматуры или готовую сетку необходимо установить так, чтобы:

• зазор между сеткой и ремонтируемой поверхностью составлял минимум 10 мм;
• толщина защитного слоя из материала «КТтрон-4 Л600» над сеткой и выступающими концами штырей составляла минимум 10 мм

Увлажнение поверхности

• Перед нанесением материала «КТтрон-4 Л600» поверхность обильно увлажнить водой.
• Увлажнять поверхность необходимо каждые 10‑15 минут в течении не менее 3 часов.
• Лишнюю воду убрать при помощи сжатого воздуха или ветоши.
• Перед укладкой материала «КТтрон-4 Л600» поверхность должна быть влажной, но не мокрой.

Подготовка к работе

Установка опалубки

Опалубка должна быть:

• из прочного материала;
• герметичной;
• надежно закрепленной.

Опалубка должна иметь специальное отверстие для отвода воздуха:

• для вертикальных конструкций – наверху;
• для горизонтальных конструкций – на стороне, противоположной заливке.

Опалубка должна быть пропитана водой перед началом работ, чтобы предотвратить обезвоживание материала. Зазоры между опалубкой и арматурой должны быть минимум 10 мм.

Приготовление материала

Расход

Количество сухой смеси рассчитывается исходя из объема гидроизоляционных работ согласно расходу материала.

Расход сухой смеси:

• 2000 кг на 1 м3 объема;
• 2 кг на 1 дм3 объема

Приготовление раствора

Приготовление раствора производится путем смешивания сухой смеси с водой.

• Перед применением сухую смесь выдержать в теплом помещении в течение 1 суток.
• Количество воды, необходимое для приготовления раствора, рассчитать по таблице «Расход воды».

Расход воды

Внимание!
- Раствор готовить в количестве, необходимом для использования в течение 45 минут.
- Расход воды может меняться в зависимости от температуры и влажности воздуха.
- В каждом конкретном случае точный расход воды подбирается методом пробного замеса небольшого количества раствора.

Первое перемешивание

• В отмеренное количество воды всыпать, постоянно перемешивая, необходимое количество сухой смеси.
• Раствор необходимо перемешивать в течение 2-4 минут до образования однородной консистенции. Перемешивание производить миксером или низкооборотной электродрелью со специальной насадкой.

Технологическая пауза

Для растворения химических добавок приготовленный раствор перед вторым перемешиванием выдержать в течение 5 минут.

Второе перемешивание

Перед применением раствор еще раз перемешать в течение 2 минут.

Внимание!
Запрещается добавлять воду или сухую смесь в раствор для изменения подвижности раствора по истечении 5 минут после второго перемешивания.

Приготовление бетонной смеси

Приготовление бетонной смеси производится путем смешивания сухой смеси и гранитного щебня фракции 5-10 мм с чистой водой.

Количество компонентов, необходимое для приготовления бетонной, смеси рассчитать по таблице.

Расход компонентов

Расход компонентов для приготовления 1 м3 бетонной смеси

Внимание!
- Раствор готовить в количестве, необходимом для использования в течение 45 минут.
- Расход воды может меняться в зависимости от температуры и влажности воздуха.
- В каждом конкретном случае точный расход воды подбирается методом пробного замеса небольшого количества раствора.

• Налить в миксер минимально-необходимое количество воды.
• При работающем миксере всыпать отмеренное количество щебня, затем сухую смесь.
• Перемешать до образования однородной консистенции, как правило, на это необходимо 3-4 минуты.
• При необходимости, для увеличения подвижности смеси, добавить воду в пределах указанных в таблицах.
• Перемешать еще в течение 2-3 минут.

Внимание!
Запрещается добавлять воду или сухую смесь в раствор для изменения подвижности раствора по истечении 5 минут после второго перемешивания.

Проведение работ

Материал «КТтрон-4 Л600» рекомендуется применять при температуре воздуха от +5 ОС до +35 С.

Температура воздуха, при которой проводятся работы, влияет на такие параметры как:

• скорость набора прочности;
• жизнеспособность смеси;
• подвижность смеси;

Рекомендации по применению в данной инструкции усреднены и даны для температур воздуха от +10 ОС до +25 ОС.

Для уменьшения влияния на вышеперечисленные характеристики температур от +5ОС до +10ОС (пониженная температура) и выше +25ОС (повышенная температура) существуют технологические приемы, которые приведены ниже.

Проведение работ при пониженной температуре

При температуре от +5 ОС до +10 ОС прочность нарастает медленнее.

Для ускорения набора прочности рекомендуется:

• сухую смесь перед применением выдержать в теплом помещении при температуре +15 ОС - +25 ОС в течении не менее 1 суток;
• для затворения использовать горячую воду с температурой от +30 ОС до +40 ОС;
• ремонтируемую поверхность перед началом работ прогреть;
• свеженанесенный раствор укрыть теплоизоляционным материалом.

Если температура воздуха ниже +5 ОС, необходимо применять материал «КТтрон-4 Л600 зима».

Проведение работ при повышенной температуре

При температуре выше +25 ОС подвижность смеси быстро падает и нанесенный раствор интенсивно высыхает, что недопустимо для нормального процесса твердения. Также уменьшается время использования приготовленной смеси.

Для уменьшения влияния высокой температуры на данные параметры рекомендуется:

• сухую смесь хранить в прохладном месте;
• для затворения использовать холодную воду;
• непосредственно перед началом работ поверхность охладить, промыв ее холодной водой;
• работы выполнять в прохладное время суток;
• защитить свеженанесенный раствор от высыхания и прямых солнечных лучей.

Заливка

• Готовый раствор или бетонную смесь заливают непрерывно вручную или при помощи насоса через шланг.
• Заливку необходимо вести с одной стороны, чтобы избежать защемление воздуха.
• Подвижность смеси позволяет проводить укладку раствора без виброуплотнения.
• Уплотнение смеси проводить путем непродолжительного постукивания по опалубке с внешней стороны.
• Заливку одного участка производить без перерыва и без устройства холодных швов.
• Контроль заполнения осуществляется визуально, по заполнению или через воздухоотводящее отверстие и воздухоотводящую трубку.
• Острые углы сгладить сразу после снятия опалубки.

Заполнение пустот

• При заполнения пустот в конструкциях необходимо предусмотреть отверстия для подачи раствора и отвода воздуха.
• Технология заполнения пустот не отличается от заливки в опалубку п. 3.1. настоящей инструкции.
• После окончания бетонирования воздухоотводящие отверстия и отверстия для подачи смеси в бетонных конструкциях необходимо зачеканить ремонтным материалом «КТтрон-4 Л600».

Внимание!
Не рекомендуется заливать:
- растворную смесь толщиной менее 10 мм.
- бетонную смесь толщиной менее 30 мм.
Запрещается наносить материал «КТтрон-4 Л600»:
- на сухие основания;
- на основания, через которые идет активная фильтрация воды;
-на замерзшие основания.
Запрещается применение смеси после 45 минут с момента его приготовления (после начала твердения).

Контроль при выполнении работ

При производстве работ необходимо контролировать:

• качество подготовки ремонтируемой поверхности;
• температуру воздуха;
• температуру воды и сухой смеси;
• точное дозирование;
• время перемешивания и время использования раствора.

Контроль качества выполненных работ

Проверка качества выполненных работ производится внешним осмотром после снятия опалубки (не ранее чем через 1 сутки).

Качество отремонтируемой поверхности:

• поверхность должна быть по виду одинаково плотной без видимых трещин и шелушений;
• не должно быть расслоения материала и отслаивания от основания.

При обнаружении дефектов необходимо провести ремонт данных участков.

Защита в период твердения

Для нормального твердения состава необходимо обеспечить следующие условия:

• увлажнять нанесенный состав в течение 3 суток, не давая поверхности подсыхать;
• защищать от прямых солнечных лучей, ветра, дождя, мороза;
• защищать от механических повреждений.

Дальнейшая обработка поверхности

• Отделочные материалы на минеральной основе следует наносить не ранее чем через 7 суток.
• Составы органического происхождения рекомендуется наносить не ранее чем через 7 суток после нанесения «КТтрон–4 Л600»