г. ”фа ул. –оссийска€ д. 92/1
¬рем€ работы: ѕн-ѕт 9:00-18:00

ѕаколь - микролитьевой —месь суха€ цементна€ наливного типа безусадочна€ и тонкодисперсна€

”знать цену
—месь суха€ цементна€ наливного типа, безусадочна€ и тонкодисперсна€. ѕредназначена дл€ восстановлени€ и ремонта конструкций из бетона и железобетона. “олщина нанесени€ одного сло€ составл€ет до 3 мм. —оответствует √ќ—“ 31358-2007
ќписание
ћатериал представл€ет собой тонкодисперсный сыпучий порошок, полученный на основе портландцемента (до 200 мкм) и специальных химических добавок, сертифицированных в строительстве. ѕри затворении водой образуетс€ самонивелирующа€с€ и сильно растекающа€с€ смесь, котора€ отличаетс€ нерасслаиваемостью, хорошей адгезией и высокой прочностью в затвердевшем состо€нии.
Ќазначение
—месь используетс€ дл€ тонкого конструкционного ремонта горизонтальных и наклонных (не более 10о) поверхностей с глубиной повреждений (сколов, выбоин, отслоений и др.) до 3 мм. ¬ глубокие и тонкие повреждени€, например, образовавшиес€ в результате усадочного трещинообразовани€ структуры бетона, допускаетс€ укладывать «ѕаколь-микролитьевой» на глубину до 40 см при ширине расшитой трещины от 1 до 10 мм. ¬ыдерживает действие агрессивных сред, имеющих водородный показатель рЌ не менее 5,5.
ќбласть применени€:
- омоноличивание примыканий, зазоров, узких мест между различными бетонными и железобетонными конструкци€ми и издели€ми;
- восстановление горизонта поверхности, разрушенной в процессе эксплуатации;
- заполнение швов сборных и монолитных железобетонных конструкций;
- омоноличивание арматурных выпусков и анкеров при монтаже станков и оборудовани€;
- фиксаци€ опорных плит фундаментов и оснований металлоконструкций;
- ремонт различных дефектов бетонных покрытий парковочных зон, дорог, аэродромов;
- заделка мелких трещин, образовавшихс€ в процессе эксплуатации бетонных и железобетонных конструкций;
- ремонт промышленных полов предпри€тий, торговых зон, логистических терминалов, торговых комплексов.
“олщина нанесени€
“олщина нанесени€ одного сло€ растворной смеси составл€ет не более 3 мм.
–асход материала
ѕри толщине сло€ 1 мм расход составл€ет 1,9±0,1 кг на 1 м2
“ехнические характеристики

Ќаименование показателей

≈д. изм.

«начение

показател€

1. Ќаибольша€ крупность частиц, не более

мм

0,2

2. —одержание частиц наибольшей крупности, не более

%

3

3. ¬лажность по массе, не более

%

0,1

4. Ќасыпна€ плотность

кг/м3

1100±50

5. ¬одотвердое отношение

-

0,22…0,26

6. ѕлотность растворной смеси

кг/м3

2200±50

7. ѕодвижность

-по глубине погружени€ конуса (марка по подвижности)

-по расплыву кольца (марка по подвижности)

см

14 к4)

22 (–к5)

8. —охран€емость первоначальной подвижности

мин

40

9. ¬одоудерживающа€ способность, не менее

%

97

10. ѕлотность раствора (в сухом состо€нии)

кг/м3

2000±50

11. ¬одопоглощение раствора по массе, не более

%

4

12. ѕрочность раствора в возрасте 1 суток нормально- влажностного твердени€ при изгибе/сжатии

(t=+20Е+22 о—, W˃98 %)

ћѕа

4/28

13. ѕрочность раствора в возрасте 7 суток нормально- влажностного твердени€ при изгибе/сжатии

(t=+20Е+22 о—, W˃98 %)

ћѕа

6/45

14. ѕрочность раствора в возрасте 28 суток нормально- влажностного твердени€ при изгибе/сжатии

(t=+20Е+22 о—, W˃98 %)

ћѕа

7/65

15. ѕрочность сцеплени€ затвердевшего раствора с

бетонным основанием в возрасте 28 суток, не менее

ћѕа

2,5

16. ћорозостойкость, не менее

цикл

200

17. ¬одонепроницаемость, не менее

ћѕа

1,0

ѕодготовка рабочей поверхности
ѕеред началом работ поверхность ремонтируемых конструкций необходимо тщательно очистить от разрушенного старого бетона, пыли, гр€зи, жировых п€тен, остатков краски и иных ослабленных материалов до прочного и твердого основани€.
ѕримен€ть механические способы очистки бетонной поверхности: щетки, фрезы, алмазные чашки, шлифовальные круги, отбойные молотки, игольчатые молотки и др. “акже рекомендуетс€ использовать водоструйную машину высокого давлени€. ѕолированным и гладким поверхност€м необходимо придать шероховатость путем нанесени€ частых насечек, обработки слабым раствором сол€ной кислоты или иными способами, обеспечивающими хорошее сцепление с наносимым составом. ќголенную арматуру зачистить от ржавчины и гр€зи.
”влажнение поверхности
ѕосле очистки ремонтируемую поверхность необходимо увлажнить не менее двух раз с интервалом 15-20 мин, но без образовани€ луж и скоплений воды (до состо€ни€ Ђматовой поверхностиї). ¬ течение 30 мин поверхность должна оставатьс€ влажной и не высыхать. ƒл€ сильно впитывающих поверхностей следует выполнить дополнительное увлажнение. »злишки воды следует удал€ть ветошью или с помощью сжатого воздуха.
ѕор€док приготовлени€
ѕоскольку расход воды зависит от температуры и влажности окружающей среды рекомендуетс€ первоначально подобрать еЄ количество дл€ получени€ желаемой консистенции раствора. ƒл€ этого в чистую емкость (ведро, цилиндрические пластиковые ведра и др.) добавить минимальный расход чистой воды (0,22 л на 1 кг смеси). ѕорционно всыпа€ смесь в воду, параллельно перемешивать в течение 2-3 мин с помощью миксера со спиральной насадкой до однородной консистенции раствора без комков. ѕри неудовлетворительной консистенции раствора следует дополнительно добавить воду и продолжить перемешивание. ѕри этом не превышать рекомендуемое количество воды – 0,26 л на 1 кг смеси, иначе произойдет расслоение растворной смеси. ќпределившись с желаемой консистенцией раствора, использовать подобранный расход воды дл€ остальной партии смеси.†
ѕосле первичного подбора и перемешивани€ необходимо выдержать технологическую паузу дл€ полного растворени€ химических компонентов и вторично перемешать раствор в течение 2-3 мин. –аствор готов к заливке.
≈сли в процессе работы возникают заминки или технологические перерывы, то Ђоживлениеї раствора необходимо производить строго путем дополнительного перемешивани€, а не добавлением воды.
«амешивать смесь необходимо в таком количестве, которое можно будет израсходовать в течение 40 мин.
ѕор€док нанесени€
«амешанную растворную смесь вылить из емкости по месту назначени€.
–екомендуетс€ заливку вести с одного места так, чтобы не происходило защемление воздуха в местах примыканий между конструктивными элементами и, соответственно, не создавались неплотности. ¬ р€де случаев в особо труднодоступных местах рекомендуетс€ делать отверсти€ дл€ вытеснени€ воздуха заливаемой смесью. ”кладку растворной смеси следует вести без перерывов.
ƒл€ удалени€ пузырьков воздуха, вовлеченных в процессе перемешивани€ Ђѕаколь-микролитьевойї и воды, рекомендуетс€ использовать игольчатый валик, которым прокатывают уложенную растворную смесь и формируют ровную поверхность без раковин и пор. ѕри небольших площад€х заливки поверхность допускаетс€ заглаживать шпателем или правилом.
”слови€ проведени€ работ и уход за уложенным раствором
ќптимальна€ температура окружающей среды дл€ укладки и твердени€ Ђѕаколь-микролитьевойї составл€ет +18Е+30о—. ћинимальна€ температура окружающей среды, при которой допускаетс€ проводить работы, составл€ет +5о—. ѕри этом следует помнить, что темп набора прочности существенно замедл€етс€ и марочна€ прочность достигаетс€ на более поздних сроках твердени€.
Ѕетонную† †поверхность† †с нанесенным Ђѕаколь-микролитьевойї в течение 2 суток необходимо поддерживать во влажном состо€нии путем надежного укрыти€ его водонепроницаемыми пленочными покрыти€ми и регул€рным водным опрыскиванием.
’одить по уложенному раствору и снимать опалубку допускаетс€ не менее чем через 1 сутки при условии, что температура окружающей среды составл€ла 22±2о— и раствор предохран€ли от обезвоживани€.
ѕри жаркой (более +30о—) и ветреной погоде, при которой может происходить быстрое обезвоживание как замешанного, так и уложенного раствора, необходимо обеспечить следующие услови€ проведени€ работ:
- хранить мешки со смесью в прохладном помещении;
- дл€ затворени€ использовать охлажденную воду;
- перед ремонтом поверхность увлажн€ть охлажденной водой;
- уложенный раствор защищать от пр€мого попадани€ солнечных лучей;
- старатьс€ работать со смесью Ђѕаколь-микролитьевойї в прохладное врем€ суток;
- увлажнение поверхности с уложенным раствором следует выполн€ть не менее 2 суток;
- надежно укрывать отремонтированную поверхность от сильных и порывистых ветров.
ќтделка обработанной поверхности
ќтделку (окраска, оштукатуривание, шлифование, облицовка плиткой и др.) рекомендуетс€ выполн€ть по истечении 3 суток со дн€ окончани€ обработки поверхности бетонной конструкции.
ћеры предосторожности
ѕри работе со смесью необходимо соблюдать стандартные требовани€ безопасности при контакте с цементными материалами. ¬о избежание попадани€ материала на глаза и кожу работы следует выполн€ть в перчатках и защитных очках.
”паковка
—месь поставл€етс€ в трехслойных клапанных или прошитых мешках с полиэтиленовым вкладышем. ћасса мешка 25кг.
√арантийный срок хранени€
12 (двенадцать) мес€цев с даты производства, указанной на этикетке. —месь может хранитьс€ при температуре -30Е+50о— и влажности не более 70%.
—ертификаты и паспорта выдаютс€ при отгрузке согласно партии.
Ќаши специалисты предостав€т дополнительную информацию по телефону, рассчитают экономический эффект и состав€т сравнительные характеристики.†
ѕри больших объемах предусмотрена скидка.
ќќќ Ђ“ƒ Ѕашнефтехимпродуктї
јдрес офиса и склада: г. ”фа, ул. –оссийска€, 92/1, офис 22
ѕочтовый адрес: 450001, г. ”фа, а/€ є 2200
ћногоканальный телефон
—отовый телефон дл€ оперативной св€зи,
а также дл€ переписки по —ћ— / WhatsApp / Viber / Telegram
+7 (927) 355-33-77
∆дем за€вки по электронной почте Ц
Ќаш сайт Ц www.bnhp.ru
«воните - проконсультируем!
ѕолное наименование организации: ќќќ Ђ“ƒ Ѕашнефтехимпродуктї
»ЌЌ: 0278972739
 ѕѕ: 027801001
ќ√–Ќ: 1220200016244
–асчетный счет: 40702810306000020994
Ќаименование банка (с указанием организационно-правовой формы банка, в котором открыт счет): Ѕашкирское отделение є8598 ќјќ Ђ—бербанк –оссииї
«аказать товар на нашем сайте, ¬ы сможете одним из следующих способов:
1. ¬оспользоватьс€ формой Ђ”знать ценуї (справа от фото товара).
2. ќтправить за€вку на tdbnhp@bk.ru
¬ цел€х точного расчета ¬ашей за€вки Ц все за€вки принимаютс€ в письменном виде. ѕриоритет рассмотрени€ за€вок отдаетс€ за€вкам, присланным на наш электронный €щик tdbnhp@bk.ru