Эполаст — эпоксидный наливной пол

• высокая механическая прочность
• высокая химическая стойкость
• адгезия и износостойкость
• водостойкость и водонепроницаемость
• стойкость к ультрафиолетовому излучению
• отличные декоративные свойства
• не содержит растворителей
• без запаха
• глянцевый

При наличии дефектов или больших перепадов поверхности, по желанию, применяют ровнитель пола Ремосил.

Эполаст — эпоксидный наливной пол, двухкомпонентный эпоксидный заливочный компаунд для полов без запаха и растворителей.

Эпоксидное покрытие обладает высокой адгезией к различным основаниям, стойкостью к износу, химической стойкостью, твёрдостью и прочностью.

Эпоксидное покрытие Эполаст укладывается на бетон, жесткие металлические и деревянные конструкции, образует толстослойное покрытие, стойкое к механическим и химическим нагрузкам.

Эпоксидный пол Эполаст предназначен для помещений с высокими механическими нагрузками и высокой интенсивностью воздействия жидкостей, а также для помещений с жёсткими абразивными и химическими нагрузками.

Эпоксидное химстойкое покрытие применяется для устройства наливных полов промышленного и гражданского назначения:

• торговые и производственные помещения,
• предприятия пищевой и фармацевтической промышленности,
• детские и медицинские учреждения,
• складские помещения,
• самолётные ангары и т.д.

Высокая стойкость к химическим реагентам и износостойкость позволяют использовать компаунд Эполаст для устройства полов в цехах, гаражах, открытых парковках и авторемонтных мастерских (химстойкие полы).

Тара 15кг, 30кг.

Основание должно соответствовать требованиям СНиП 2.03.13-88 «Полы» и СНиП 3.04.03-87 «Изоляционные и отделочные работы».

Поверхность предварительно шлифуется, за счет шлифовки удаляется цементное (известковое) молочко, поверхность получается прочнее и ровнее.

Основание для устройства наливного пола должно быть чистое и сухое (влажность основания не более 4%), прочное (на сжатие не менее 20 МПа, прочность на отрыв не менее 1,5 МПа).

Заливочный компаунд Эполаст наносят после полного отверждения грунтовки (24 часа при температуре +20°С).

Перед нанесением покрытия загрунтованную поверхность шлифуют (для лучшего сцепления с финишным лицевым слоем).

Операцию по шлифованию поверхности можно заменить следующими действиями: на неотвержденный (липкий) грунтовочный слой нанести тонкий слой прокаленного кварцевого песка, неприлипший песок удалить с помощью пылесоса.

Температура нанесения от +5°С. После транспортировки при пониженной температуре или низкой температуре помещения допускается подогрев компонента А раздельно от компонента Б до +25-30°С.

Компонент А предварительно перемешать низкооборотистой дрелью с насадкой (2-3 мин.). Затем в предварительно перемешанный компонент А добавить компонент Б (отвердитель).

Полученную смесь тщательно перемешать низкооборотистой дрелью (не боле 800 об/мин.) с лопастной мешалкой в течение 3-5 минут, избегая замешивания воздуха и непромесов.

Компаунд Эполаст нанести разливом и распределить материал по поверхности слоем необходимой толщины раклей или шпателем. Сразу после нанесения покрытие прокатывают игольчатым валиком для удаления пузырей.

Для перемещения по свеженалитому полу рекомендуется использовать специальные игольчатые подошвы.

Все операции по смешиванию, нанесению и прокатке покрытия игольчатым валиком должны быть проведены в течение времени использования материала — 25-30 мин.!

После окончания работ инструмент очищают растворителем.

Время высыхания покрытия при t +20°С — 1 сутки; при t +10°С — 2 суток; при t +5°С — 3 суток.

Расход компаунда Эполаст (А+Б) на 1 кв.м. поверхности при толщине 1мм составит — 1кг.

Работы по нанесению покрытия проводить в проветриваемом помещении.

Не следует допускать попадания материала на открытые участки кожи.

При попадании в глаза необходимо промыть их большим количеством воды и обратиться к врачу.

При проведении работ рекомендуется пользоваться защитными очками и перчатками.

Инструмент, необходимый для нанесения компаунда Эполаст

• Низкооборотная дрель (не более 800 об/мин.) со специальной мешалкой. Длина оси мешалки должна быть больше глубины емкости для перемешивания.
• Шпатель для распределения материала в труднодоступных местах (под батареями, в углах, у дверей и т.п.).
• Ракель с устанавливаемым зазором для распределения материала равномерным слоем по поверхности.
• Аэрационный игольчатый валик для удаления пузырьков воздуха.
• Специальные подошвы на шипах для передвижения по свеженанесенному покрытию — по числу работающих игольчатыми валиками.
• Растворитель для очистки инструмента.
• Перед нанесением материала необходимо убедиться в качестве проведенной подготовки поверхности и грунтования.

Наличие пор в загрунтованном основании не позволит получить бездефектное покрытие!

Состав хранить в прочно закрытой таре при температуре от 0 до +30°С. Не нагревать. Беречь от огня и прямых солнечных лучей.

Компонент Б (отвердитель) хранить и транспортировать при температуре выше 0°С.

Гарантийный срок хранения в заводской упаковке — 6 месяцев со дня изготовления.