г. ”фа ул. –оссийска€ д. 92/1
¬рем€ работы: ѕн-ѕт 9:00-18:00

ѕаколь Ц ровнитель наливной дл€ пола —месь суха€ цементна€ мелкозерниста€ напольна€ самовыравнивающа€с€

”знать цену
—месь суха€ цементна€ мелкозерниста€ напольна€ самовыравнивающа€с€. ѕредназначена дл€ устройства на бетонной поверхности и цементно-песчаной ст€жке ровной основы. “олщина нанесени€ одного сло€ составл€ет от 5 до 30 мм.
—оответствует √ќ—“ 31358-2007
ќписание
ћатериал представл€ет собой мелкозернистую сыпучую смесь, полученную на основе высокоактивного цемента, наполнител€ и специальных химических добавок, сертифицированных в строительстве. ѕри затворении смеси водой образуетс€ высокотекуча€ саморастекающа€с€ растворна€ смесь, отличающа€с€ нерасслаиваемостью, адгезией к основанию и повышенной прочностью в затвердевшем состо€нии.
Ќазначение
—месь предназначена дл€ устройства ровных горизонтальных оснований на покрыти€х, выполненных из сборного или монолитного железобетона (плиты, полы и др.) или на базовых (черновых) цементно-песчаных ст€жках в гражданском строительстве: жилые, офисные и административные здани€, объекты образовани€, здравоохранени€ и культуры, жилищно-коммунальной сферы и общественного питани€, а также спортивные сооружени€, торговые, развлекательные и гостиничные комплексы.
“олщина нанесени€
“олщина нанесени€ одного сло€ растворной смеси составл€ет от 5 до 30 мм.
–асход материала
ѕри толщине сло€ 1 мм расход составл€ет 1,9±0,1 кг на 1 м2
“ехнические характеристики

Ќаименование показателей

≈д. изм.

«начение показател€

1. Ќаибольша€ крупность зерна заполнител€, не более

мм

1

2. —одержание зерен наибольшей крупности, не более

%

1

3. ¬лажность по массе, не более

%

0,1

4. Ќасыпна€ плотность

кг/м3

1300±50

5. ¬одотвердое отношение

-

0,17…0,2

6. ѕлотность растворной смеси

кг/м3

2050±50

7. ”добоукладываемость по расплыву кольца (марка по подвижности)

см

26 (–к5)

8. —охран€емость первоначальной подвижности

мин

30

9. ¬одоудерживающа€ способность, не менее

%

97

10. ѕлотность раствора (в сухом состо€нии)

кг/м3

2000±50

11. ѕрочность раствора в возрасте 28 суток нормально-влажностного твердени€

при изгибе/сжатии (t=+20Е+22 о—, W˃98%)

ћѕа

5/20

12. ѕрочность сцеплени€ затвердевшего раствора с основанием в возрасте 28 суток, не менее

ћѕа

1

ѕодготовка рабочей поверхности
ѕеред началом работ поверхность ремонтируемых конструкций необходимо тщательно очистить от разрушенного старого бетона, гр€зи, жировых п€тен, остатков краски и иных ослабленных материалов до прочного и твердого основани€. ѕримен€ть ручные или механические способы очистки бетонной поверхности: щетки, фрезы, алмазные чашки, шлифовальные круги, отбойные молотки, игольчатые молотки и др.
”далить выступы, затвердевшие наплывы и прочие неровности, оставшиес€ после выполнени€ бетонных работ. «а сутки до проведени€ работ по укладке наливного пола впадины, углублени€, примыкани€ и трещины расшить, обеспылить, хорошо прогрунтовать и заделать густо разведенным «ѕј ќЋ№ – ровнитель наливной дл€ пола».
ƒл€ надежного сцеплени€ наливного пола с основанием первоначально необходимо его обеспылить с помощью промышленного пылесоса. ƒалее дл€ механически трудноудал€емой пыли, а также дл€ снижени€ потери влаги, необходимой дл€ твердени€ Ђѕј ќЋ№ Ц ровнитель наливной дл€ полаї, бетонное основание следует хорошо прогрунтовать два раза с интервалом не менее чем через один час. ƒл€ сильно впитывающих поверхностей прогрунтовать трижды.
— целью снижени€ возникновени€ деформаций, привод€щих к растрескиванию и отслоению наливного пола, необходимо предусмотреть компенсационные (изол€ционные) и противоусадочные швы. ”стройство компенсационных швов выполн€етс€ по периметру помещени€ в местах соприкосновени€ пола и окружающих конструктивных элементов (стены, перегородки, колонны и др.) путем наклейки демпферной ленты. ƒл€ соседних примыкающих помещений следует организовать устройство противоусадочных швов, раздел€ющих участки уложенного наливного пола путем устройства зазора в местах дверных проемов.†
ѕротивоусадочные швы также необходимо выполн€ть в помещени€х с большой прот€женностью (диагональ более 10 м), дл€ которых наливной пол, как правило, заливаетс€ участками. –азделение на участки осуществл€етс€ с помощью инвентарных металлических ма€ков или путем расшивки (до 1 суток) свежезатвердевшего пола на зоны с помощью штробореза.
Ќеобходимую толщину устройства наливного пола определ€ют с помощью лазерного уровн€ путем нанесени€ разметки (рисок) на окружающие конструктивные элементы, до уровн€ которой заливают затворенную смесь.
ѕор€док приготовлени€
¬з€ть чистую емкость (ведро, цилиндрические пластиковые ведра и др.) и добавить рекомендуемый расход чистой питьевой воды, начина€ от 0,17 л на 1 кг смеси. ѕорционно всыпа€ смесь в воду, параллельно перемешивать с помощью миксера со спиральной насадкой до однородной консистенции раствора без комков. ѕараллельно добавл€ть воду дл€ получени€ рабочей консистенции, но не превышать рекомендуемое количество воды Ц 0,21 л на 1 кг смеси, иначе произойдет расслоение растворной смеси и существует опасность последующего растрескивани€ пола. ¬изуально передозировку воды и расслоение можно определить путем по€влени€ светлых желтоватых разводов на поверхности растворной смеси. “акже следует помнить, что затвердевший наливной пол, местами уложенный из расслоившейс€ растворной смеси, будет отличатьс€ по цвету и тональности. ѕосле первичного перемешивани€ необходимо выдержать технологическую паузу (2-3мин) дл€ полного растворени€ химических компонентов и вторично перемешать раствор в течение 2-3 мин. –аствор готов к заливке.
≈сли в процессе работы возникают заминки или технологические перерывы, то Ђоживлениеї раствора необходимо производить строго путем дополнительного перемешивани€, а не добавлением воды.
«амешивать смесь необходимо в таком количестве, которое можно будет израсходовать в течение 30 мин.
ѕор€док нанесени€
«амешанную растворную смесь выливать из емкости, начина€ от наиболее удаленного угла от дверного проема. «аливку вести полосами так, чтобы последующие полосы перекрывали предыдущие на 3-5 см. ¬ процессе заливки растворна€ смесь выравниваетс€ на поверхности самосто€тельно. “ем не менее, дл€ удалени€ пузырьков воздуха, вовлеченных в процессе перемешивани€ смеси, уложенный раствор необходимо Ђпрокататьї игольчатым валиком. ѕри этом высота игл должна быть больше толщины сло€ наливного пола не менее чем на 5 мм. ”кладку растворной смеси следует вести без перерывов. ѕри небольших площад€х заливки поверхность допускаетс€ заглаживать шпателем или правилом.
”слови€ проведени€ работ
ќптимальна€ температура окружающей среды дл€ укладки и твердени€
Ђѕј ќЋ№ Ц ровнитель наливной дл€ полаї составл€ет +18Е+25˚—. ћинимальна€ температура окружающей среды, при которой допускаетс€ проводить работы, составл€ет +10˚—. ѕри этом следует помнить, что темп набора прочности существенно замедл€етс€ и марочна€ прочность достигаетс€ на более поздних сроках твердени€.
’одить по уложенному раствору допускаетс€ не менее чем через 1 сутки при условии, что температура окружающей среды составл€ла 22±2˚—.†
ѕри твердении Ђѕј ќЋ№ Ц ровнитель наливной дл€ полаї не допускать попадание солнечных лучей, нагрева, сквозн€ков, иначе возникает опасность быстрого удалени€ влаги из уложенного раствора, снижени€ прочности и растрескивани€.
ќтделка обработанной поверхности. ќтделку (окраска, оштукатуривание, шлифование, облицовка плиткой и др.) рекомендуетс€ выполн€ть по истечении 7 суток со дн€ окончани€ укладки наливного пола на поверхность бетонного покрыти€.
ћеры предосторожности
ѕри работе со смесью необходимо соблюдать стандартные требовани€ безопасности при контакте с цементными материалами. ¬о избежание попадани€ материала в глаза и на кожу работы следует выполн€ть в перчатках и защитных очках.
”паковка
—месь поставл€етс€ в трехслойных клапанных мешках с полиэтиленовым вкладышем. ћасса мешка 25кг.
√арантийный срок хранени€
12 (двенадцать) мес€цев с даты производства, указанной на этикетке. —месь может хранитьс€ при температуре -30Е+50о— и влажности не более 70 %.
—ертификаты и паспорта выдаютс€ при отгрузке согласно партии.
Ќаши специалисты предостав€т дополнительную информацию по телефону, рассчитают экономический эффект и состав€т сравнительные характеристики.†
ѕри больших объемах предусмотрена скидка.
ќќќ Ђ“ƒ Ѕашнефтехимпродуктї
јдрес офиса и склада: г. ”фа, ул. –оссийска€, 92/1, офис 22
ѕочтовый адрес: 450001, г. ”фа, а/€ є 2200
ћногоканальный телефон
—отовый телефон дл€ оперативной св€зи,
а также дл€ переписки по —ћ— / WhatsApp / Viber / Telegram
+7 (927) 355-33-77
∆дем за€вки по электронной почте Ц
Ќаш сайт Ц www.bnhp.ru
«воните - проконсультируем!
ѕолное наименование организации: ќќќ Ђ“ƒ Ѕашнефтехимпродуктї
»ЌЌ: 0278972739
 ѕѕ: 027801001
ќ√–Ќ: 1220200016244
–асчетный счет: 40702810306000020994
Ќаименование банка (с указанием организационно-правовой формы банка, в котором открыт счет): Ѕашкирское отделение є8598 ќјќ Ђ—бербанк –оссииї
«аказать товар на нашем сайте, ¬ы сможете одним из следующих способов:
1. ¬оспользоватьс€ формой Ђ”знать ценуї (справа от фото товара).
2. ќтправить за€вку на tdbnhp@bk.ru
¬ цел€х точного расчета ¬ашей за€вки Ц все за€вки принимаютс€ в письменном виде. ѕриоритет рассмотрени€ за€вок отдаетс€ за€вкам, присланным на наш электронный €щик tdbnhp@bk.ru